1、襄陽化工液體灌裝計量要求：其計量精度為0.2%以內。2、帶有空桶存儲工位，至少10個以上空桶存儲空間，空桶將自動進入灌裝工位進行灌裝；自動灌裝，灌裝工位可以調節，適合大小不一樣的兩種桶；后面有內袋扎帶工位，灌裝完畢后的桶到該工位后可以自動停止，人工扎帶完畢后自動進入下一個工位；下一個工位考慮壓蓋工位，該工位考慮自動壓蓋。3、襄陽自動化工液體灌裝所有設備必須適合GMP標準，全部采用304不銹鋼材料，同時電氣部分要做好防水處理，輸送線需要使用水沖洗。

襄陽化工液體灌裝是機電一體產品，采用稱重式計量原理，操作簡便，功能齊全，性能穩定，品質優良，廣泛應用于食用油、飲料、調味品、石化潤滑油、日用化工等行業的定量灌裝?？刂苾x表采用了工業級微處理器和高精度A/D轉換芯片設計,整機設計先進,功能強大，具有測量精度高, 計量準確,動態誤差小于1%。抗干擾能力強.過流、過壓等各項保護完善，運行可靠性高。襄陽自動化工液體灌裝灌裝啟動具有手動按鍵開關和外接開關兩種方式，操作方便，控制靈活 。本產品另配備打印機及接口，供用戶選擇。

襄陽化工液體灌裝分裝機的口徑的不同，口徑的大小影響灌裝的速度與灌裝時間，不同的口徑價格也是不相同的。分裝機的種類不同，并且同一種類型號不同，因此分裝機的內部構造也不盡相同，而每個分裝機機體上都有非常重要的組成部分，這也是分裝機價格參差不齊的原因之一。襄陽化工液體灌裝設備機械在制造時采用的材質不同，液體分裝機大多采用的是不銹鋼的材質，而不銹鋼材質的質量有好壞之分，這是制造液體分裝機價格不等的原因。廣泛適用于防腐涂料、固化劑、膠黏劑、聚氨酯、造紙化學、生物醫藥等精細化工行業。

襄陽化工液體灌裝技術特點：1.具有自動去皮功能；2.在設計范圍內任意設定所需灌裝重量；3.末端減速系統，接近定量值時自動減速，防止沖溢，保證精度；4.采用進口稱重儀表及傳感器。簡單操作流程：1、置入控制儀表參數（初次使用或定期調試時）。2、輸入定量灌裝值。3、把裝料容器放到秤盤上，按下啟動按鈕。4、灌裝頭自動落下，灌裝嘴插入容器中，開始灌裝。5、襄陽自動化工液體灌裝設備達到預設的定量值時，氣動閥門自動關閉--停止灌裝，灌裝頭升起，完成灌裝過程。

一、襄陽化工液體灌裝電源開：按動此按鈕機器得電，機器進入工作程序，此時踩動腳踏開關，機器將工作一個循環。電源關：按動此按鈕機器斷電。清洗：按動此按鈕后兩只堵漏閥打開，注射氣缸推動活塞桿作上下復運動，進料管接通清洗液，即可對兩只注射缸進行清洗。二、當遇到緊急情況時，可按動此按鈕，機器將立即停止工作。三、更換規格時得調整。襄陽自動化工液體灌裝選兩只樣品灌裝瓶排放在灌裝平臺上，根據瓶的高度，調整灌裝頭的高度。.根據瓶的大小，調整卡桶和灌裝頭的位置。