1、南京化工助劑分裝計(jì)量要求：其計(jì)量精度為0.2%以內(nèi)。2、帶有空桶存儲(chǔ)工位，至少10個(gè)以上空桶存儲(chǔ)空間，空桶將自動(dòng)進(jìn)入灌裝工位進(jìn)行灌裝；自動(dòng)灌裝，灌裝工位可以調(diào)節(jié)，適合大小不一樣的兩種桶；后面有內(nèi)袋扎帶工位，灌裝完畢后的桶到該工位后可以自動(dòng)停止，人工扎帶完畢后自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工位；下一個(gè)工位考慮壓蓋工位，該工位考慮自動(dòng)壓蓋。3、南京自動(dòng)化工助劑分裝所有設(shè)備必須適合GMP標(biāo)準(zhǔn)，全部采用304不銹鋼材料，同時(shí)電氣部分要做好防水處理，輸送線需要使用水沖洗。

南京自動(dòng)化工助劑分裝隨著企業(yè)的發(fā)展不斷的壯大，近年來(lái)，不少灌裝機(jī)企業(yè)加大了對(duì)產(chǎn)品的研發(fā)力度，如今灌裝機(jī)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。在此期間，國(guó)外灌裝機(jī)也開(kāi)始涌入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，引發(fā)了激烈的競(jìng)爭(zhēng)。南京自動(dòng)化工助劑分裝設(shè)備國(guó)內(nèi)灌裝機(jī)企業(yè)抓住機(jī)遇不斷發(fā)展，在這短短的幾十年里，經(jīng)過(guò)灌裝機(jī)行業(yè)相關(guān)人士的不懈努力，國(guó)內(nèi)的灌裝機(jī)在發(fā)展的道路上取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，由原來(lái)的進(jìn)口到現(xiàn)在的國(guó)產(chǎn)，由原來(lái)的沒(méi)有自主研發(fā)的能力到現(xiàn)在的可以研發(fā)出擁有先進(jìn)的灌裝機(jī)械。

南京自動(dòng)化工助劑分裝在使用前，先要調(diào)節(jié)好，調(diào)節(jié)方法如下：灌注組件調(diào)節(jié)：灌注組件的作用就是使藥液通過(guò)灌藥器、單向閥、針頭及時(shí)地輸送到每只易拉瓶中，因此針頭進(jìn)入瓶口時(shí)必須適當(dāng)，并且灌液時(shí)間也要適當(dāng)。1、灌注時(shí)間調(diào)節(jié)：將凸輪順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)針頭進(jìn)入瓶口后立即開(kāi)始灌液，在潤(rùn)滑油灌裝機(jī)針頭離開(kāi)瓶口之前停止灌液。2、左右調(diào)節(jié)定位瓶位使活動(dòng)齒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)正瓶位使瓶平穩(wěn)地送入定位齒。3、南京化工助劑分裝將進(jìn)料半上的攔瓶板A向上調(diào)節(jié)，使適應(yīng)進(jìn)瓶行程縮短；向下調(diào)節(jié)，使適應(yīng)進(jìn)瓶行程延長(zhǎng)。

南京化工助劑分裝操作程序：設(shè)定灌裝量→按啟動(dòng)→灌裝頭自動(dòng)落下→到設(shè)定量自動(dòng)提槍→按啟動(dòng)進(jìn)行下一次灌裝，灌裝頭插入式灌注，避免造成物料飛濺桶上。南京化工助劑分裝設(shè)備功能特點(diǎn)：1、計(jì)量精度高，誤差千分之二。該設(shè)備不受介質(zhì)的溫度、密度變化、氣泡影響，精度穩(wěn)定，液體夾雜半固體也可計(jì)量。具有自動(dòng)除皮功能。2、稱重誤差：0.2%；計(jì)量范圍10—500公斤。3、設(shè)備采用氣動(dòng)控制,確保管路關(guān)閉嚴(yán)密。5、灌裝過(guò)程末端減速系統(tǒng)，接近定量值時(shí)自動(dòng)減速，防止溢出，保證精度。