天津自動液體灌裝機在使用前,先要調節好,調節方法如下:灌注組件調節:灌注組件的作用就是使藥液通過灌藥器、單向閥、針頭及時地輸送到每只易拉瓶中,因此針頭進入瓶口時必須適當,并且灌液時間也要適當。1、灌注時間調節:將凸輪順轉或逆轉可調節針頭進入瓶口后立即開始灌液,在潤滑油灌裝機針頭離開瓶口之前停止灌液。2、左右調節定位瓶位使活動齒運轉時對正瓶位使瓶平穩地送入定位齒。3、天津液體灌裝機將進料半上的攔瓶板A向上調節,使適應進瓶行程縮短;向下調節,使適應進瓶行程延長。
天津液體灌裝機性能特點:在同一工位自動完成拔蓋,抽真空,定量灌裝,壓蓋等工序,克服了灌裝后壓蓋前由于移動盒中袋而導致物料溢出的問題;外殼和機架主要采用優質不銹鋼制造,外形美觀;與物料接觸的管道使用304#不銹鋼和食品級塑料管制成,可實現CIP清洗,符合食品衛生要求;氣動和電器元件均選用世界知名品牌,性能穩定、可靠、耐用;采用流量計計量方式,灌裝精度高,速度快,灌裝量設定和調整方便快捷;天津自動液體灌裝機設備在灌裝前可對袋子進行抽真空,合理延長產品保質期,還可根據客戶要求加裝灌裝后充氮氣系統。
天津液體灌裝機具體指標:1、單頭灌裝速度:拔蓋,吸真空,灌裝,壓蓋整個過程14秒/袋(22升),再加上裝袋,卸袋動作整個過程在16-18秒。3升的袋子總共需時小于15秒;2、單頭灌裝產量:按20升/袋計算,產量為180袋/小時—220袋/小時,根據工人熟練程度;5升袋子產量約為300—380袋/小時,雙頭生產量為單頭的兩倍;3、計量精度0.2%;4、管道口徑:入口ф40;5、介質溫度:0—60℃;6、氣源壓力:0.8Mpa;7、在設計范圍內任意設定所需灌裝重量;8、天津自動液體灌裝機采用氣動控制,確保管路關閉嚴密。
1、天津自動液體灌裝機打開潤滑油灌裝機后卻不灌裝潤滑油,這時候有可能是開關出現了損壞,或者繼電器松動,只要修理一下就好了。2、如果在使用潤滑油灌裝過程中要灌裝的器皿容量比較大,但是灌裝設備內的潤滑油又不充足,這個時候就會導致潤滑油灌裝時出現不穩定現象,這時候要關掉開關,重新啟動灌裝時間。3、天津液體灌裝機設備確定繼電器正常,潤滑油灌裝卻還是不能正常啟動,這時候就要看一下氣壓是不是符合使用標準,如果還是查不出問題所在,潤滑油灌裝機后就看一下電磁閥是不是壞了。