遵義化工助劑分裝具體指標：1、單頭灌裝速度：拔蓋，吸真空，灌裝，壓蓋整個過程14秒/袋（22升），再加上裝袋，卸袋動作整個過程在16-18秒。3升的袋子總共需時小于15秒；2、單頭灌裝產量：按20升/袋計算，產量為180袋/小時—220袋/小時，根據工人熟練程度；5升袋子產量約為300—380袋/小時，雙頭生產量為單頭的兩倍；3、計量精度0.2%；4、管道口徑：入口ф40；5、介質溫度：0—60℃；6、氣源壓力：0.8Mpa；7、在設計范圍內任意設定所需灌裝重量；8、遵義自動化工助劑分裝采用氣動控制,確保管路關閉嚴密。

一、遵義化工助劑分裝電源開：按動此按鈕機器得電，機器進入工作程序，此時踩動腳踏開關，機器將工作一個循環。電源關：按動此按鈕機器斷電。清洗：按動此按鈕后兩只堵漏閥打開，注射氣缸推動活塞桿作上下復運動，進料管接通清洗液，即可對兩只注射缸進行清洗。二、當遇到緊急情況時，可按動此按鈕，機器將立即停止工作。三、更換規格時得調整。遵義自動化工助劑分裝選兩只樣品灌裝瓶排放在灌裝平臺上，根據瓶的高度，調整灌裝頭的高度。.根據瓶的大小，調整卡桶和灌裝頭的位置。

遵義化工助劑分裝設備山東晟銘智能裝備科技有限公司2017年的主打產品，是利用電子秤計量準確度高的特點，把電子重量傳感器與我公司的稱重控制儀表用數據線連接，在計量過程中電子秤的壓力信號不斷傳輸到控制儀表，在達到預置定量重量時控制儀表控制停泵、關閉氣動閥門。灌裝的生產能力：80-130桶/小時，稱重灌裝機具自動除皮功能。在設計范圍公斤數任意設定所需灌裝重量。遵義化工助劑分裝在灌裝過程末端設有減速系統，接近定量值時自動減速，防止溢出，保證精度，稱重灌裝機配備獨特的真空回吸裝置，保證灌裝完畢無滴漏。

1、遵義自動化工助劑分裝打開潤滑油灌裝機后卻不灌裝潤滑油，這時候有可能是開關出現了損壞，或者繼電器松動，只要修理一下就好了。2、如果在使用潤滑油灌裝過程中要灌裝的器皿容量比較大，但是灌裝設備內的潤滑油又不充足，這個時候就會導致潤滑油灌裝時出現不穩定現象，這時候要關掉開關，重新啟動灌裝時間。3、遵義化工助劑分裝設備確定繼電器正常，潤滑油灌裝卻還是不能正常啟動，這時候就要看一下氣壓是不是符合使用標準，如果還是查不出問題所在，潤滑油灌裝機后就看一下電磁閥是不是壞了。

遵義自動化工助劑分裝設備液體質量流量控制儀可設定分裝數量，到定量值時自動控制相關泵閥關閉。灌裝效率高，以灌裝200公斤鐵桶DN40為例：200公斤/桶，60桶/小時。計量方式：質量∕升兩種模式，無需對包裝容器進行去皮、稱重、裝卸等繁瑣工序。應用液體溫度跟蹤，密度補償，確保計量精度不受液體溫度變化影響。遵義化工助劑分裝打印機，每批次灌裝結束后自動打印：單桶重量、灌裝桶數、總重量、灌裝日期及時間。與液體接觸部分材質鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、襯四氟可供選擇，滿足各種液體的灌裝要求。

遵義化工助劑分裝性能特點：在同一工位自動完成拔蓋，抽真空，定量灌裝，壓蓋等工序，克服了灌裝后壓蓋前由于移動盒中袋而導致物料溢出的問題；外殼和機架主要采用優質不銹鋼制造，外形美觀；與物料接觸的管道使用304#不銹鋼和食品級塑料管制成，可實現CIP清洗，符合食品衛生要求；氣動和電器元件均選用世界知名品牌，性能穩定、可靠、耐用；采用流量計計量方式，灌裝精度高，速度快，灌裝量設定和調整方便快捷；遵義自動化工助劑分裝設備在灌裝前可對袋子進行抽真空，合理延長產品保質期，還可根據客戶要求加裝灌裝后充氮氣系統。