煙臺消毒劑灌裝是機電一體產品，采用稱重式計量原理，操作簡便，功能齊全，性能穩定，品質優良，廣泛應用于食用油、飲料、調味品、石化潤滑油、日用化工等行業的定量灌裝。控制儀表采用了工業級微處理器和高精度A/D轉換芯片設計,整機設計先進,功能強大，具有測量精度高, 計量準確,動態誤差小于1%。抗干擾能力強.過流、過壓等各項保護完善，運行可靠性高。煙臺自動消毒劑灌裝灌裝啟動具有手動按鍵開關和外接開關兩種方式，操作方便，控制靈活 。本產品另配備打印機及接口，供用戶選擇。

煙臺消毒劑灌裝地面空桶或車上空桶免去皮稱重，一人操作，設定好灌裝量（公斤／升）通過遙控器控制，自動定時控制或者資量控制儀啟動鍵控制，手持式加料槍放入桶口，到設定好灌裝量自動停止灌裝，再把加料槍放入下一桶中進行下一次灌裝。操作人員可對灌裝節奏靈活控制。手持自動灌裝設備省去了空桶稱皮，重桶稱重搬運環節，提高了灌裝效率，避免人為因素而產生的灌裝量不夠或過多而造成的糾紛和損耗。煙臺自動消毒劑灌裝節省人力，只需2人即可完成灌裝，使用遙控啟動時只需一人即可完成灌裝過程。

煙臺消毒劑灌裝具體指標：1、單頭灌裝速度：拔蓋，吸真空，灌裝，壓蓋整個過程14秒/袋（22升），再加上裝袋，卸袋動作整個過程在16-18秒。3升的袋子總共需時小于15秒；2、單頭灌裝產量：按20升/袋計算，產量為180袋/小時—220袋/小時，根據工人熟練程度；5升袋子產量約為300—380袋/小時，雙頭生產量為單頭的兩倍；3、計量精度0.2%；4、管道口徑：入口ф40；5、介質溫度：0—60℃；6、氣源壓力：0.8Mpa；7、在設計范圍內任意設定所需灌裝重量；8、煙臺自動消毒劑灌裝采用氣動控制,確保管路關閉嚴密。

煙臺自動消毒劑灌裝設備液體質量流量控制儀可設定分裝數量，到定量值時自動控制相關泵閥關閉。灌裝效率高，以灌裝200公斤鐵桶DN40為例：200公斤/桶，60桶/小時。計量方式：質量∕升兩種模式，無需對包裝容器進行去皮、稱重、裝卸等繁瑣工序。應用液體溫度跟蹤，密度補償，確保計量精度不受液體溫度變化影響。煙臺消毒劑灌裝打印機，每批次灌裝結束后自動打印：單桶重量、灌裝桶數、總重量、灌裝日期及時間。與液體接觸部分材質鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、襯四氟可供選擇，滿足各種液體的灌裝要求。

煙臺消毒劑灌裝設備常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。油類灌裝機可以灌裝各類油品，如食用油、潤滑油、花生油、豆油等。該類灌裝機是針對油品物料灌裝專門開發研制的灌裝機械，可實現人工操作和無人化操作的靈活。煙臺自動消毒劑灌裝真空灌裝機是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結構簡單，效率較高，對物料的粘度適應范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。

煙臺消毒劑灌裝液體落差自動修正，始終檢測目標值，灌裝結果超差警報；人工將桶放在秤臺上，對準桶口后按啟動鍵即可進行灌裝；灌裝頭采用插入式灌注，避免造成物料沖起泡沫，影響外包裝；采用兩段式快慢流自動灌裝方式，灌裝過程未端減速系統，接近定量值時自動減速，防止溢出，以提高準確度。煙臺消毒劑灌裝設備每次在灌裝啟動同時系統會自動去皮，將秤臺上的重量自動清零；若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝；灌裝完成后，只需人工將滿桶推出灌裝區即可。