昆明化工液體灌裝性能特點：在同一工位自動完成拔蓋，抽真空，定量灌裝，壓蓋等工序，克服了灌裝后壓蓋前由于移動盒中袋而導致物料溢出的問題；外殼和機架主要采用優質不銹鋼制造，外形美觀；與物料接觸的管道使用304#不銹鋼和食品級塑料管制成，可實現CIP清洗，符合食品衛生要求；氣動和電器元件均選用世界知名品牌，性能穩定、可靠、耐用；采用流量計計量方式，灌裝精度高，速度快，灌裝量設定和調整方便快捷；昆明自動化工液體灌裝設備在灌裝前可對袋子進行抽真空，合理延長產品保質期，還可根據客戶要求加裝灌裝后充氮氣系統。

昆明化工液體灌裝具體指標：1、單頭灌裝速度：拔蓋，吸真空，灌裝，壓蓋整個過程14秒/袋（22升），再加上裝袋，卸袋動作整個過程在16-18秒。3升的袋子總共需時小于15秒；2、單頭灌裝產量：按20升/袋計算，產量為180袋/小時—220袋/小時，根據工人熟練程度；5升袋子產量約為300—380袋/小時，雙頭生產量為單頭的兩倍；3、計量精度0.2%；4、管道口徑：入口ф40；5、介質溫度：0—60℃；6、氣源壓力：0.8Mpa；7、在設計范圍內任意設定所需灌裝重量；8、昆明自動化工液體灌裝采用氣動控制,確保管路關閉嚴密。

1、昆明自動化工液體灌裝采用泵輸液體，灌裝迅速。以DN40口徑為例：200公斤/桶，60桶/小時。（灌裝速度與泵的輸送能力、裝桶設備系統的口徑有關）。2、漂水灌裝200公斤桶設備的管路配件材質有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、襯四氟可供選擇，滿足各種物料的灌裝要求。3、在每一批次計量灌裝結束后自動打印：單桶重量、灌裝桶數、總重量、灌裝日期及時間。4、計量精度0.2%。5、漂水灌裝200公斤桶設備節省人力，只需2人即可完成灌裝。昆明自動化工液體灌裝設備使用遙控啟動或定時功能時只需一人即可完成灌裝過程。

1、昆明化工液體灌裝溫度檢測范圍廣（-20℃～160℃）；2、在質量計量基礎上，實現定量控制，可自動定量裝桶、定量裝卸槽罐車，船；3、灌裝機實時檢測介質溫度，對介質密度的自動補償；4、斷電后數據保存，以備查閱，突然斷電，重新開機能顯示斷電以前的計量值及桶數；5、管路部分材質有鑄鐵、碳鋼、不銹鋼可供選擇。可對計量部分實現整體防爆。6、昆明自動化工液體灌裝可打印日累計、總累計、儀表參數、計量值及付油時間、日期等內容，可選擇漢字打印機或字輪打印機。