武漢增塑劑罐裝各個行業都逐步邁入到自動智能化的年代，灌裝設備作為包裝機械中的重要組成部分也順應時代趨勢，大力發展自動化灌裝機設備。灌裝機械正逐步的健全，有液體灌裝機、膏體灌裝機、顆粒灌裝機等，可以滿足不同類型客戶的需求，并且部分設備還可以根據客戶不同需求進行量身定做，徹底打破了以前一味模仿國外產品的格局。武漢自動增塑劑罐裝而且在現代灌裝機新技術的促進下，其包裝作用愈加完滿，愈加完善了商品的全體包裝，而且得到了市場消費者的認可。

武漢增塑劑罐裝凈重灌裝：采用凈重灌裝方式，不受皮重及物料比重的影響；分段灌裝：采用大小物料閥分段自動灌裝方式，準確度更高；自由設定：灌裝目標量可以自由設定，方便各種重量之包裝；自由調節：灌槍高度可以上下調節，以適應不同規格桶高度之灌裝；防濺灌注：灌槍自動插入式灌注，避免造成物料飛濺桶至桶外部；防漏設計：防滴漏灌槍設計，避免殘液污染包裝及環境；灌槍材質：灌槍頭及管路采用鐵氟龍、PE/PVC材料設計，避免腐蝕；滾筒材質：武漢自動增塑劑罐裝采用PVC材質自由滾筒輸送。

一、武漢增塑劑罐裝上桶部分：可分為人工放桶和自動放桶。自動上桶機作用為：可將整版桶平放在平臺上，自動推桿平穩推進進桶皮帶，能夠節省人工、提高生產效率。二、灌裝部分：針對客戶不同瓶型、桶型，小型潤滑油灌裝灌裝設備分小包裝、中包裝灌裝機，根據灌裝容量一般5L及以下規格為小包裝，10L及以上規格為中包裝，180公斤左右標準桶一般稱為大包裝，不同規格產品均有相對應的灌裝設備及方案。三、武漢增塑劑罐裝設備旋蓋部分：集上蓋、理蓋、旋蓋于一體，節省了勞動成本，提高了生產效率。

武漢增塑劑罐裝具體指標：1、單頭灌裝速度：拔蓋，吸真空，灌裝，壓蓋整個過程14秒/袋（22升），再加上裝袋，卸袋動作整個過程在16-18秒。3升的袋子總共需時小于15秒；2、單頭灌裝產量：按20升/袋計算，產量為180袋/小時—220袋/小時，根據工人熟練程度；5升袋子產量約為300—380袋/小時，雙頭生產量為單頭的兩倍；3、計量精度0.2%；4、管道口徑：入口ф40；5、介質溫度：0—60℃；6、氣源壓力：0.8Mpa；7、在設計范圍內任意設定所需灌裝重量；8、武漢自動增塑劑罐裝采用氣動控制,確保管路關閉嚴密。

武漢自動增塑劑罐裝的工作效率方面還有待提高，在這個速率決定財富的時代，只有機器的生產速度更快且保證完好的包裝率，只有保障客戶能優質快速的完成裹包任務，才會得到客戶的認可。近年來，灌裝機市場在實際生產中越來越得到重視,此趨勢還包括節約時間、降低成本，因此包裝界所追求的是組合化、簡潔化、可移動的包裝設備。武漢增塑劑罐裝設備面對激烈的競爭，企業要在這種劣勢中取勝，就必須從根本上下手——提高灌裝機的質量和服務才能贏得市場，贏得客戶。