一、牡丹江雙氧水灌裝電源開：按動此按鈕機器得電，機器進入工作程序，此時踩動腳踏開關(guān)，機器將工作一個循環(huán)。電源關(guān)：按動此按鈕機器斷電。清洗：按動此按鈕后兩只堵漏閥打開，注射氣缸推動活塞桿作上下復(fù)運動，進料管接通清洗液，即可對兩只注射缸進行清洗。二、當(dāng)遇到緊急情況時，可按動此按鈕，機器將立即停止工作。三、更換規(guī)格時得調(diào)整。牡丹江自動雙氧水灌裝選兩只樣品灌裝瓶排放在灌裝平臺上，根據(jù)瓶的高度，調(diào)整灌裝頭的高度。.根據(jù)瓶的大小，調(diào)整卡桶和灌裝頭的位置。

牡丹江雙氧水灌裝使用前檢查：開機前確保灌裝機電源插頭接的220V電源，機器機箱接地線。開機前仔細檢查所有水箱是否有水，鏈板有無卡死，傳送帶上是否有雜物，儲蓋箱內(nèi)是否有瓶蓋，水源、電源、氣源是否接通，待各項條件準備好后，再合上主電源QF，電源指示燈亮，故障指示燈、急停指示燈不亮，則啟動條件具備，牡丹江自動雙氧水灌裝按控制箱上的啟動按鈕和灌裝處啟動開關(guān)，在蜂鳴器三聲預(yù)警后，整機啟動運行，進入外洗、沖洗、灌裝全自動工作方式，停機可在灌裝處和控制箱處按停止按鈕，停機后應(yīng)關(guān)掉主電源。

牡丹江雙氧水灌裝在計量過程中對計量介質(zhì)進行全程溫度跟蹤，密度補償，確保計量精度不受介質(zhì)溫度變化影響密度。對介質(zhì)直接進行重量計量。可直接上車裝桶，無需對大桶進行去皮、稱重、裝卸等繁瑣工序。對槽車進行灌裝時只需輸入需要灌裝的公斤數(shù)-按啟動即可，達到目標(biāo)定量后自動停泵并自動關(guān)閉相應(yīng)管路。牡丹江自動雙氧水灌裝適用范圍：可以自動灌裝硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、雙氧水、漂水、冰醋酸、減增塑劑、水劑、潤滑油、化工溶劑、化工助劑、食用油、破乳劑、液堿、氨水、機油等各種化工液體。

1、牡丹江自動雙氧水灌裝打開潤滑油灌裝機后卻不灌裝潤滑油，這時候有可能是開關(guān)出現(xiàn)了損壞，或者繼電器松動，只要修理一下就好了。2、如果在使用潤滑油灌裝過程中要灌裝的器皿容量比較大，但是灌裝設(shè)備內(nèi)的潤滑油又不充足，這個時候就會導(dǎo)致潤滑油灌裝時出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象，這時候要關(guān)掉開關(guān)，重新啟動灌裝時間。3、牡丹江雙氧水灌裝廠家確定繼電器正常，潤滑油灌裝卻還是不能正常啟動，這時候就要看一下氣壓是不是符合使用標(biāo)準，如果還是查不出問題所在，潤滑油灌裝機后就看一下電磁閥是不是壞了。

牡丹江雙氧水灌裝技術(shù)特點：1.具有自動去皮功能；2.在設(shè)計范圍內(nèi)任意設(shè)定所需灌裝重量；3.末端減速系統(tǒng)，接近定量值時自動減速，防止沖溢，保證精度；4.采用進口稱重儀表及傳感器。簡單操作流程：1、置入控制儀表參數(shù)（初次使用或定期調(diào)試時）。2、輸入定量灌裝值。3、把裝料容器放到秤盤上，按下啟動按鈕。4、灌裝頭自動落下，灌裝嘴插入容器中，開始灌裝。5、牡丹江自動雙氧水灌裝廠家達到預(yù)設(shè)的定量值時，氣動閥門自動關(guān)閉--停止灌裝，灌裝頭升起，完成灌裝過程。

牡丹江雙氧水灌裝為制造業(yè)提供性能優(yōu)良、穩(wěn)定可靠的灌裝生產(chǎn)線；材料浪費少，在大規(guī)模生產(chǎn)中節(jié)約成本；根據(jù)生產(chǎn)流程進行編程控制，生產(chǎn)效率高；生產(chǎn)過程對環(huán)境污染小等。因此，為適應(yīng)21世紀高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化、滿足宏觀和開發(fā)高性能的灌裝生產(chǎn)線勢在必行。可以預(yù)言，灌裝生產(chǎn)線制造技術(shù)必將以其無可替代的優(yōu)勢成為21世紀迅速普及的高新技術(shù)。牡丹江自動雙氧水灌裝我國液體稱重灌裝機要滿足包裝行業(yè)快速發(fā)展的需求，并積極參與國際競爭，就必須打破“小而散”的行業(yè)態(tài)勢，在“高精尖”的方向上不斷前進。