1.潤滑油自動定量灌裝機應用微電腦技術和獨特的設計方式實現了大范圍溫度的動態檢測，密度補償，電腦自動檢測油品溫度與密度變化隨時調整輸油量，使輸油質量不隨溫度和密度的變化而產生誤差，計量精度0.2級;2.可通過有線遙控啟動或停止儀表。大連灌裝流水線適用于化工液體、食用油、潤滑油、食品等領域;3.隨時查看或打印付油量，日累計、總累計等數據；4.大連灌裝流水線設備根據用戶需要生產各種行業用的自動裝桶、定量加料、卸料計量、倒罐計量等流動計量車。

一、大連灌裝流水線電源開：按動此按鈕機器得電，機器進入工作程序，此時踩動腳踏開關，機器將工作一個循環。電源關：按動此按鈕機器斷電。清洗：按動此按鈕后兩只堵漏閥打開，注射氣缸推動活塞桿作上下復運動，進料管接通清洗液，即可對兩只注射缸進行清洗。二、當遇到緊急情況時，可按動此按鈕，機器將立即停止工作。三、更換規格時得調整。大連自動灌裝流水線選兩只樣品灌裝瓶排放在灌裝平臺上，根據瓶的高度，調整灌裝頭的高度。.根據瓶的大小，調整卡桶和灌裝頭的位置。

大連灌裝流水線設備一種為流量計式計量：設備在計量過程中對計量介質進行全程溫度檢測，密度補償，確保計量精度不受介質溫度變化所影響。可直接上車裝桶，無需對包裝桶進行去皮、稱重、裝卸等繁瑣工序。節省人力，只需2人即可完成灌裝。適用于粘稠度較低的液體原料。大連灌裝流水線另一種為稱重式計量：是利用電子秤計量準確度高的特點，把電子重量傳感器與我公司的稱重控制儀表用數據線連接，在計量過程中電子秤的壓力信號不斷傳輸到控制儀表，在達到預置定量重量時控制儀表控制停泵、關閉氣動閥門。

大連灌裝流水線性能特點：在同一工位自動完成拔蓋，抽真空，定量灌裝，壓蓋等工序，克服了灌裝后壓蓋前由于移動盒中袋而導致物料溢出的問題；外殼和機架主要采用優質不銹鋼制造，外形美觀；與物料接觸的管道使用304#不銹鋼和食品級塑料管制成，可實現CIP清洗，符合食品衛生要求；氣動和電器元件均選用世界知名品牌，性能穩定、可靠、耐用；采用流量計計量方式，灌裝精度高，速度快，灌裝量設定和調整方便快捷；大連自動灌裝流水線設備在灌裝前可對袋子進行抽真空，合理延長產品保質期，還可根據客戶要求加裝灌裝后充氮氣系統。

潤滑油灌裝流水線是可以實現產品從原料進入包裝設備開始，經過加工、輸送、裝配、檢驗等一系列生產活動所構成的路線。大連灌裝流水線其具有靈活性。能滿足各種產品的灌裝包裝需求，現如今的潤滑油灌裝流水線成了企業受歡迎的大型機械設備之一。所以，企業在選擇生產線時一定要選擇大的品牌，質量有保障的設備。大連灌裝流水線設備穩定可靠的灌裝生產線；材料浪費少，在大規模生產中節約成本；根據生產流程進行編程控制，生產效率高；生產過程對環境污染小等等。給企業帶去了方便。