一、煙臺潤滑油灌裝上桶部分：可分為人工放桶和自動放桶。自動上桶機作用為：可將整版桶平放在平臺上，自動推桿平穩推進進桶皮帶，能夠節省人工、提高生產效率。二、灌裝部分：針對客戶不同瓶型、桶型，小型潤滑油灌裝灌裝設備分小包裝、中包裝灌裝機，根據灌裝容量一般5L及以下規格為小包裝，10L及以上規格為中包裝，180公斤左右標準桶一般稱為大包裝，不同規格產品均有相對應的灌裝設備及方案。三、煙臺潤滑油灌裝設備旋蓋部分：集上蓋、理蓋、旋蓋于一體，節省了勞動成本，提高了生產效率。

煙臺潤滑油灌裝液體落差自動修正，始終檢測目標值，灌裝結果超差警報；人工將桶放在秤臺上，對準桶口后按啟動鍵即可進行灌裝；灌裝頭采用插入式灌注，避免造成物料沖起泡沫，影響外包裝；采用兩段式快慢流自動灌裝方式，灌裝過程未端減速系統，接近定量值時自動減速，防止溢出，以提高準確度。煙臺潤滑油灌裝設備每次在灌裝啟動同時系統會自動去皮，將秤臺上的重量自動清零；若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝；灌裝完成后，只需人工將滿桶推出灌裝區即可。

煙臺潤滑油灌裝特點：1、液體落差自動修正，始終檢測目標值，灌裝結果超差會響鈴；2、人工將桶放在秤臺上，對準桶口后按啟動鍵即可進行灌裝；3、灌裝頭采用插入式灌注，避免造成物料沖起泡沫，影響外包裝；4、采用兩段式快慢流自動灌裝方式，灌裝過程未端減速系統，接近定量值時自動減速，防止溢出，以提高準確度；5、每次在灌裝啟動同時系統會自動去皮，將秤臺上的重量自動清零；6、單桶灌裝量到達后，灌裝頭會自動提起等待下次啟動；7、煙臺自動潤滑油灌裝設備灌裝完成后，只需人工將滿桶推出灌裝區即可。

潤滑油灌裝流水線是可以實現產品從原料進入包裝設備開始，經過加工、輸送、裝配、檢驗等一系列生產活動所構成的路線。煙臺潤滑油灌裝其具有靈活性。能滿足各種產品的灌裝包裝需求，現如今的潤滑油灌裝流水線成了企業受歡迎的大型機械設備之一。所以，企業在選擇生產線時一定要選擇大的品牌，質量有保障的設備。煙臺潤滑油灌裝設備穩定可靠的灌裝生產線；材料浪費少，在大規模生產中節約成本；根據生產流程進行編程控制，生產效率高；生產過程對環境污染小等等。給企業帶去了方便。

煙臺潤滑油灌裝設備磷酸的主要作用：1、磷酸是生產重要的磷肥（過磷酸鈣、磷酸二氫鉀等）的原料，也是生產飼料營養劑（磷酸二氫鈣）的原料。2、處理金屬表面，在金屬表面生成難溶的磷酸鹽薄膜，以保護金屬免受腐蝕。3、和硝酸混合作為化學拋光劑，用以提高金屬表面的光潔度。4、生產洗滌用品、殺蟲劑的原料磷酸酯。5、煙臺自動潤滑油灌裝磷酸是食品添加劑之一，在食品中作為酸味劑、酵母營養劑，可樂中就含有磷酸。磷酸鹽也是重要的食品添加劑，可作為營養增強劑。

1、煙臺潤滑油灌裝溫度檢測范圍廣（-20℃～160℃）；2、在質量計量基礎上，實現定量控制，可自動定量裝桶、定量裝卸槽罐車，船；3、灌裝機實時檢測介質溫度，對介質密度的自動補償；4、斷電后數據保存，以備查閱，突然斷電，重新開機能顯示斷電以前的計量值及桶數；5、管路部分材質有鑄鐵、碳鋼、不銹鋼可供選擇。可對計量部分實現整體防爆。6、煙臺自動潤滑油灌裝可打印日累計、總累計、儀表參數、計量值及付油時間、日期等內容，可選擇漢字打印機或字輪打印機。