遵義稱重式灌裝機性能特點：在同一工位自動完成拔蓋，抽真空，定量灌裝，壓蓋等工序，克服了灌裝后壓蓋前由于移動盒中袋而導致物料溢出的問題；外殼和機架主要采用優質不銹鋼制造，外形美觀；與物料接觸的管道使用304#不銹鋼和食品級塑料管制成，可實現CIP清洗，符合食品衛生要求；氣動和電器元件均選用世界知名品牌，性能穩定、可靠、耐用；采用流量計計量方式，灌裝精度高，速度快，灌裝量設定和調整方便快捷；遵義自動稱重式灌裝機設備在灌裝前可對袋子進行抽真空，合理延長產品保質期，還可根據客戶要求加裝灌裝后充氮氣系統。

一、遵義稱重式灌裝機電源開：按動此按鈕機器得電，機器進入工作程序，此時踩動腳踏開關，機器將工作一個循環。電源關：按動此按鈕機器斷電。清洗：按動此按鈕后兩只堵漏閥打開，注射氣缸推動活塞桿作上下復運動，進料管接通清洗液，即可對兩只注射缸進行清洗。二、當遇到緊急情況時，可按動此按鈕，機器將立即停止工作。三、更換規格時得調整。遵義自動稱重式灌裝機選兩只樣品灌裝瓶排放在灌裝平臺上，根據瓶的高度，調整灌裝頭的高度。.根據瓶的大小，調整卡桶和灌裝頭的位置。

遵義稱重式灌裝機技術特點：1.具有自動去皮功能；2.在設計范圍內任意設定所需灌裝重量；3.末端減速系統，接近定量值時自動減速，防止沖溢，保證精度；4.采用進口稱重儀表及傳感器。簡單操作流程：1、置入控制儀表參數（初次使用或定期調試時）。2、輸入定量灌裝值。3、把裝料容器放到秤盤上，按下啟動按鈕。4、灌裝頭自動落下，灌裝嘴插入容器中，開始灌裝。5、遵義自動稱重式灌裝機設備達到預設的定量值時，氣動閥門自動關閉--停止灌裝，灌裝頭升起，完成灌裝過程。

潤滑油灌裝流水線是可以實現產品從原料進入包裝設備開始，經過加工、輸送、裝配、檢驗等一系列生產活動所構成的路線。遵義稱重式灌裝機其具有靈活性。能滿足各種產品的灌裝包裝需求，現如今的潤滑油灌裝流水線成了企業受歡迎的大型機械設備之一。所以，企業在選擇生產線時一定要選擇大的品牌，質量有保障的設備。遵義稱重式灌裝機設備穩定可靠的灌裝生產線；材料浪費少，在大規模生產中節約成本；根據生產流程進行編程控制，生產效率高；生產過程對環境污染小等等。給企業帶去了方便。