常德化工助劑灌裝機(jī)液體落差自動修正，始終檢測目標(biāo)值，灌裝結(jié)果超差警報；人工將桶放在秤臺上，對準(zhǔn)桶口后按啟動鍵即可進(jìn)行灌裝；灌裝頭采用插入式灌注，避免造成物料沖起泡沫，影響外包裝；采用兩段式快慢流自動灌裝方式，灌裝過程未端減速系統(tǒng)，接近定量值時自動減速，防止溢出，以提高準(zhǔn)確度。常德化工助劑灌裝機(jī)設(shè)備每次在灌裝啟動同時系統(tǒng)會自動去皮，將秤臺上的重量自動清零；若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝；灌裝完成后，只需人工將滿桶推出灌裝區(qū)即可。

常德化工助劑灌裝機(jī)整機(jī)采用的控制技術(shù)，觸摸屏、可編程控制器、伺服電機(jī)的有機(jī)結(jié)合、產(chǎn)品升級快、調(diào)節(jié)方面，只需在觸摸屏中輸入擺臂角度、擺臂速度即可快速響應(yīng)，極大的提高了生產(chǎn)效率和人機(jī)結(jié)合更加友好。采用稱重式灌裝機(jī)，由灌裝輸送機(jī)、主框架、滾鏈裝置、稱重系統(tǒng)、灌裝頭、供料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。常德化工助劑灌裝機(jī)設(shè)備灌裝量可以設(shè)定5-30L，具有零點(diǎn)跟蹤、落差自動修正功能，毛重/凈重兩種方式可選，采用精粗兩級灌裝，以保證灌裝精度。配備接雙重防滴漏真空回吸裝置，防止滴漏或灑料。

常德化工助劑灌裝機(jī)性能特點(diǎn)：在同一工位自動完成拔蓋，抽真空，定量灌裝，壓蓋等工序，克服了灌裝后壓蓋前由于移動盒中袋而導(dǎo)致物料溢出的問題；外殼和機(jī)架主要采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，外形美觀；與物料接觸的管道使用304#不銹鋼和食品級塑料管制成，可實(shí)現(xiàn)CIP清洗，符合食品衛(wèi)生要求；氣動和電器元件均選用世界知名品牌，性能穩(wěn)定、可靠、耐用；采用流量計計量方式，灌裝精度高，速度快，灌裝量設(shè)定和調(diào)整方便快捷；常德自動化工助劑灌裝機(jī)設(shè)備在灌裝前可對袋子進(jìn)行抽真空，合理延長產(chǎn)品保質(zhì)期，還可根據(jù)客戶要求加裝灌裝后充氮?dú)庀到y(tǒng)。

常德化工助劑灌裝機(jī)操作程序：設(shè)定灌裝量→按啟動→灌裝頭自動落下→到設(shè)定量自動提槍→按啟動進(jìn)行下一次灌裝，灌裝頭插入式灌注，避免造成物料飛濺桶上。常德化工助劑灌裝機(jī)設(shè)備功能特點(diǎn)：1、計量精度高，誤差千分之二。該設(shè)備不受介質(zhì)的溫度、密度變化、氣泡影響，精度穩(wěn)定，液體夾雜半固體也可計量。具有自動除皮功能。2、稱重誤差：0.2%；計量范圍10—500公斤。3、設(shè)備采用氣動控制,確保管路關(guān)閉嚴(yán)密。5、灌裝過程末端減速系統(tǒng)，接近定量值時自動減速，防止溢出，保證精度。

1、常德自動化工助劑灌裝機(jī)采用泵輸液體，灌裝迅速。以DN40口徑為例：200公斤/桶，60桶/小時。（灌裝速度與泵的輸送能力、裝桶設(shè)備系統(tǒng)的口徑有關(guān)）。2、漂水灌裝200公斤桶設(shè)備的管路配件材質(zhì)有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、襯四氟可供選擇，滿足各種物料的灌裝要求。3、在每一批次計量灌裝結(jié)束后自動打印：單桶重量、灌裝桶數(shù)、總重量、灌裝日期及時間。4、計量精度0.2%。5、漂水灌裝200公斤桶設(shè)備節(jié)省人力，只需2人即可完成灌裝。常德自動化工助劑灌裝機(jī)設(shè)備使用遙控啟動或定時功能時只需一人即可完成灌裝過程。