1、濟南硫酸灌裝溫度檢測范圍廣（-20℃～160℃）；2、在質量計量基礎上，實現定量控制，可自動定量裝桶、定量裝卸槽罐車，船；3、灌裝機實時檢測介質溫度，對介質密度的自動補償；4、斷電后數據保存，以備查閱，突然斷電，重新開機能顯示斷電以前的計量值及桶數；5、管路部分材質有鑄鐵、碳鋼、不銹鋼可供選擇。可對計量部分實現整體防爆。6、濟南自動硫酸灌裝可打印日累計、總累計、儀表參數、計量值及付油時間、日期等內容，可選擇漢字打印機或字輪打印機。

濟南硫酸灌裝凈重灌裝：采用凈重灌裝方式，不受皮重及物料比重的影響；分段灌裝：采用大小物料閥分段自動灌裝方式，準確度更高；自由設定：灌裝目標量可以自由設定，方便各種重量之包裝；自由調節：灌槍高度可以上下調節，以適應不同規格桶高度之灌裝；防濺灌注：灌槍自動插入式灌注，避免造成物料飛濺桶至桶外部；防漏設計：防滴漏灌槍設計，避免殘液污染包裝及環境；灌槍材質：灌槍頭及管路采用鐵氟龍、PE/PVC材料設計，避免腐蝕；滾筒材質：濟南自動硫酸灌裝采用PVC材質自由滾筒輸送。

濟南硫酸灌裝具體指標：1、單頭灌裝速度：拔蓋，吸真空，灌裝，壓蓋整個過程14秒/袋（22升），再加上裝袋，卸袋動作整個過程在16-18秒。3升的袋子總共需時小于15秒；2、單頭灌裝產量：按20升/袋計算，產量為180袋/小時—220袋/小時，根據工人熟練程度；5升袋子產量約為300—380袋/小時，雙頭生產量為單頭的兩倍；3、計量精度0.2%；4、管道口徑：入口ф40；5、介質溫度：0—60℃；6、氣源壓力：0.8Mpa；7、在設計范圍內任意設定所需灌裝重量；8、濟南自動硫酸灌裝采用氣動控制,確保管路關閉嚴密。

1、濟南硫酸灌裝廠家計量精度0.2%。該設備不受介質的溫度、密度變化、氣泡影響，精度穩定，液體夾雜半固體也可計量。具有自動除皮功能。2、稱重誤差：0.2%；計量范圍10—500公斤。3、生產效率：30—45桶（以200公斤計）。灌裝速度主要由泵的流量來決定的，粘度越大的液體灌裝速度越慢4、設備采用氣動控制,確保管路關閉嚴密。5、灌裝過程末端減速系統，接近定量值時自動減速，防止溢出，保證精度。濟南自動硫酸灌裝廠家化工助劑大桶灌裝秤可選機型：全不銹鋼、防爆型、標準型等。

1、濟南硫酸灌裝計量要求：其計量精度為0.2%以內。2、帶有空桶存儲工位，至少10個以上空桶存儲空間，空桶將自動進入灌裝工位進行灌裝；自動灌裝，灌裝工位可以調節，適合大小不一樣的兩種桶；后面有內袋扎帶工位，灌裝完畢后的桶到該工位后可以自動停止，人工扎帶完畢后自動進入下一個工位；下一個工位考慮壓蓋工位，該工位考慮自動壓蓋。3、濟南自動硫酸灌裝所有設備必須適合GMP標準，全部采用304不銹鋼材料，同時電氣部分要做好防水處理，輸送線需要使用水沖洗。