北海增塑劑罐裝主要由灌嘴裝置、PLC系統(tǒng)控制部分、稱重系統(tǒng)、灌裝架臺、輸送設(shè)備等組成。是一種自動化程度極高的包裝設(shè)備，其主要功能是將液體物料自動灌裝成預(yù)定設(shè)置的重量。液體灌裝機在灌裝過程中可以有效避免物料溢出，很大程度地防止物料本身對環(huán)境的污染，從而對操作人員進行有效地勞動保護。北海自動增塑劑罐裝應(yīng)用領(lǐng)域：涂料、溶劑、香精、處理劑、固化劑、清洗劑、四氫呋喃、助 劑、樹脂、醚類、添加劑、稀釋劑、醇類、烷類、苯類、烯類、酮類、化工、食品行業(yè)液體物料。

北海增塑劑罐裝從自動化程度上講，潤滑油分為半自動型與全自動型，半自動型結(jié)構(gòu)相對比較簡單，主要功能是灌裝功能，附帶功能比較少，全自動型一般為流水線，灌裝，檢測，壓蓋一次完成無需人工過多操作，同時可根據(jù)自己的需要配備貼標(biāo)機，噴碼機，裝箱機等附帶設(shè)備。北海自動增塑劑罐裝特性：潤滑油因為本身的特點比較獨特，相應(yīng)對灌裝機的要求相對嚴格，潤滑油比起一般液體灌裝也就相對復(fù)雜一點，所以灌裝機的精度要求比較高，通常采用流量計式灌裝方式，一般需要達到0.2%的精度，潤滑油灌裝機還都配有溫度跟蹤系統(tǒng)來保持計量精度的穩(wěn)定性。

北海增塑劑罐裝使用前檢查：開機前確保灌裝機電源插頭接的220V電源，機器機箱接地線。開機前仔細檢查所有水箱是否有水，鏈板有無卡死，傳送帶上是否有雜物，儲蓋箱內(nèi)是否有瓶蓋，水源、電源、氣源是否接通，待各項條件準(zhǔn)備好后，再合上主電源QF，電源指示燈亮，故障指示燈、急停指示燈不亮，則啟動條件具備，北海自動增塑劑罐裝按控制箱上的啟動按鈕和灌裝處啟動開關(guān)，在蜂鳴器三聲預(yù)警后，整機啟動運行，進入外洗、沖洗、灌裝全自動工作方式，停機可在灌裝處和控制箱處按停止按鈕，停機后應(yīng)關(guān)掉主電源。

北海增塑劑罐裝分裝機的口徑的不同，口徑的大小影響灌裝的速度與灌裝時間，不同的口徑價格也是不相同的。分裝機的種類不同，并且同一種類型號不同，因此分裝機的內(nèi)部構(gòu)造也不盡相同，而每個分裝機機體上都有非常重要的組成部分，這也是分裝機價格參差不齊的原因之一。北海增塑劑罐裝設(shè)備機械在制造時采用的材質(zhì)不同，液體分裝機大多采用的是不銹鋼的材質(zhì)，而不銹鋼材質(zhì)的質(zhì)量有好壞之分，這是制造液體分裝機價格不等的原因。廣泛適用于防腐涂料、固化劑、膠黏劑、聚氨酯、造紙化學(xué)、生物醫(yī)藥等精細化工行業(yè)。

北海自動增塑劑罐裝設(shè)備液體質(zhì)量流量控制儀可設(shè)定分裝數(shù)量，到定量值時自動控制相關(guān)泵閥關(guān)閉。灌裝效率高，以灌裝200公斤鐵桶DN40為例：200公斤/桶，60桶/小時。計量方式：質(zhì)量∕升兩種模式，無需對包裝容器進行去皮、稱重、裝卸等繁瑣工序。應(yīng)用液體溫度跟蹤，密度補償，確保計量精度不受液體溫度變化影響。北海增塑劑罐裝打印機，每批次灌裝結(jié)束后自動打印：單桶重量、灌裝桶數(shù)、總重量、灌裝日期及時間。與液體接觸部分材質(zhì)鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、襯四氟可供選擇，滿足各種液體的灌裝要求。

北海增塑劑罐裝各個行業(yè)都逐步邁入到自動智能化的年代，灌裝設(shè)備作為包裝機械中的重要組成部分也順應(yīng)時代趨勢，大力發(fā)展自動化灌裝機設(shè)備。灌裝機械正逐步的健全，有液體灌裝機、膏體灌裝機、顆粒灌裝機等，可以滿足不同類型客戶的需求，并且部分設(shè)備還可以根據(jù)客戶不同需求進行量身定做，徹底打破了以前一味模仿國外產(chǎn)品的格局。北海自動增塑劑罐裝而且在現(xiàn)代灌裝機新技術(shù)的促進下，其包裝作用愈加完滿，愈加完善了商品的全體包裝，而且得到了市場消費者的認可。