1.福州化工助劑分裝灌裝智能程度高，秤臺精度可以達到萬分之二以上，確保灌裝精度；配有自動化控制儀表，實現自動喂料；帶有開機自動清零、重量誤差自動修正、斷電保護、故障檢測功能、誤操作可恢復出廠設定等功能，智能化優勢明顯。2.操作方便，易維護個性化設計，可一人完成操作，采用輥軸輸送，可隨操作工人習慣調整放桶位置均可灌裝。3.福州自動化工助劑分裝設備灌裝速度快，適用范圍廣，灌裝頭可以采用單頭或者雙頭，采用快慢雙速灌裝，可以有效的提高灌裝速度，節約成本，減輕工人的工作壓力。

福州自動化工助劑分裝設備液體質量流量控制儀可設定分裝數量，到定量值時自動控制相關泵閥關閉。灌裝效率高，以灌裝200公斤鐵桶DN40為例：200公斤/桶，60桶/小時。計量方式：質量∕升兩種模式，無需對包裝容器進行去皮、稱重、裝卸等繁瑣工序。應用液體溫度跟蹤，密度補償，確保計量精度不受液體溫度變化影響。福州化工助劑分裝打印機，每批次灌裝結束后自動打印：單桶重量、灌裝桶數、總重量、灌裝日期及時間。與液體接觸部分材質鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、襯四氟可供選擇，滿足各種液體的灌裝要求。

福州化工助劑分裝各個行業都逐步邁入到自動智能化的年代，灌裝設備作為包裝機械中的重要組成部分也順應時代趨勢，大力發展自動化灌裝機設備。灌裝機械正逐步的健全，有液體灌裝機、膏體灌裝機、顆粒灌裝機等，可以滿足不同類型客戶的需求，并且部分設備還可以根據客戶不同需求進行量身定做，徹底打破了以前一味模仿國外產品的格局。福州自動化工助劑分裝而且在現代灌裝機新技術的促進下，其包裝作用愈加完滿，愈加完善了商品的全體包裝，而且得到了市場消費者的認可。

1.福州自動化工助劑分裝提供完整的灌裝生產線意味著：整條的設備構成一個技術協調的總體，能確保在非常高的技術水平下簡單、準確的生產運行。2.生產線的綜合性能：LEC控制系統，靈敏光電控制系統。3.灌裝線流程配套設備：本生產線主要由拔管機，外刷桶機，上瓶機，內洗機，灌裝機，自動上蓋，燈檢，智能型蒸汽式熱收膜機集合而成，由輸送系統連接成一個不間斷運行的整體。福州化工助劑分裝整條生產線采用PLC工業微機控制，確保各功能部位組成一個嚴密協同的整體，從而實現長時間不間斷運行。

福州化工助劑分裝具體指標：1、單頭灌裝速度：拔蓋，吸真空，灌裝，壓蓋整個過程14秒/袋（22升），再加上裝袋，卸袋動作整個過程在16-18秒。3升的袋子總共需時小于15秒；2、單頭灌裝產量：按20升/袋計算，產量為180袋/小時—220袋/小時，根據工人熟練程度；5升袋子產量約為300—380袋/小時，雙頭生產量為單頭的兩倍；3、計量精度0.2%；4、管道口徑：入口ф40；5、介質溫度：0—60℃；6、氣源壓力：0.8Mpa；7、在設計范圍內任意設定所需灌裝重量；8、福州自動化工助劑分裝采用氣動控制,確保管路關閉嚴密。

福州自動化工助劑分裝在使用前，先要調節好，調節方法如下：灌注組件調節：灌注組件的作用就是使藥液通過灌藥器、單向閥、針頭及時地輸送到每只易拉瓶中，因此針頭進入瓶口時必須適當，并且灌液時間也要適當。1、灌注時間調節：將凸輪順轉或逆轉可調節針頭進入瓶口后立即開始灌液，在潤滑油灌裝機針頭離開瓶口之前停止灌液。2、左右調節定位瓶位使活動齒運轉時對正瓶位使瓶平穩地送入定位齒。3、福州化工助劑分裝將進料半上的攔瓶板A向上調節，使適應進瓶行程縮短；向下調節，使適應進瓶行程延長。