湛江自動(dòng)增塑劑罐裝的工作效率方面還有待提高，在這個(gè)速率決定財(cái)富的時(shí)代，只有機(jī)器的生產(chǎn)速度更快且保證完好的包裝率，只有保障客戶能優(yōu)質(zhì)快速的完成裹包任務(wù)，才會(huì)得到客戶的認(rèn)可。近年來，灌裝機(jī)市場在實(shí)際生產(chǎn)中越來越得到重視,此趨勢還包括節(jié)約時(shí)間、降低成本，因此包裝界所追求的是組合化、簡潔化、可移動(dòng)的包裝設(shè)備。湛江增塑劑罐裝廠家面對激烈的競爭，企業(yè)要在這種劣勢中取勝，就必須從根本上下手——提高灌裝機(jī)的質(zhì)量和服務(wù)才能贏得市場，贏得客戶。

湛江增塑劑罐裝具體指標(biāo)：1、單頭灌裝速度：拔蓋，吸真空，灌裝，壓蓋整個(gè)過程14秒/袋（22升），再加上裝袋，卸袋動(dòng)作整個(gè)過程在16-18秒。3升的袋子總共需時(shí)小于15秒；2、單頭灌裝產(chǎn)量：按20升/袋計(jì)算，產(chǎn)量為180袋/小時(shí)—220袋/小時(shí)，根據(jù)工人熟練程度；5升袋子產(chǎn)量約為300—380袋/小時(shí)，雙頭生產(chǎn)量為單頭的兩倍；3、計(jì)量精度0.2%；4、管道口徑：入口ф40；5、介質(zhì)溫度：0—60℃；6、氣源壓力：0.8Mpa；7、在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)任意設(shè)定所需灌裝重量；8、湛江自動(dòng)增塑劑罐裝采用氣動(dòng)控制,確保管路關(guān)閉嚴(yán)密。

一、湛江增塑劑罐裝上桶部分：可分為人工放桶和自動(dòng)放桶。自動(dòng)上桶機(jī)作用為：可將整版桶平放在平臺(tái)上，自動(dòng)推桿平穩(wěn)推進(jìn)進(jìn)桶皮帶，能夠節(jié)省人工、提高生產(chǎn)效率。二、灌裝部分：針對客戶不同瓶型、桶型，小型潤滑油灌裝灌裝設(shè)備分小包裝、中包裝灌裝機(jī)，根據(jù)灌裝容量一般5L及以下規(guī)格為小包裝，10L及以上規(guī)格為中包裝，180公斤左右標(biāo)準(zhǔn)桶一般稱為大包裝，不同規(guī)格產(chǎn)品均有相對應(yīng)的灌裝設(shè)備及方案。三、湛江增塑劑罐裝廠家旋蓋部分：集上蓋、理蓋、旋蓋于一體，節(jié)省了勞動(dòng)成本，提高了生產(chǎn)效率。

湛江增塑劑罐裝操作程序：設(shè)定灌裝量→按啟動(dòng)→灌裝頭自動(dòng)落下→到設(shè)定量自動(dòng)提槍→按啟動(dòng)進(jìn)行下一次灌裝，灌裝頭插入式灌注，避免造成物料飛濺桶上。湛江增塑劑罐裝廠家功能特點(diǎn)：1、計(jì)量精度高，誤差千分之二。該設(shè)備不受介質(zhì)的溫度、密度變化、氣泡影響，精度穩(wěn)定，液體夾雜半固體也可計(jì)量。具有自動(dòng)除皮功能。2、稱重誤差：0.2%；計(jì)量范圍10—500公斤。3、設(shè)備采用氣動(dòng)控制,確保管路關(guān)閉嚴(yán)密。5、灌裝過程末端減速系統(tǒng)，接近定量值時(shí)自動(dòng)減速，防止溢出，保證精度。