沈陽潤滑油灌裝主要由灌嘴裝置、PLC系統控制部分、稱重系統、灌裝架臺、輸送設備等組成。是一種自動化程度極高的包裝設備，其主要功能是將液體物料自動灌裝成預定設置的重量。液體灌裝機在灌裝過程中可以有效避免物料溢出，很大程度地防止物料本身對環境的污染，從而對操作人員進行有效地勞動保護。沈陽自動潤滑油灌裝應用領域：涂料、溶劑、香精、處理劑、固化劑、清洗劑、四氫呋喃、助 劑、樹脂、醚類、添加劑、稀釋劑、醇類、烷類、苯類、烯類、酮類、化工、食品行業液體物料。

沈陽潤滑油灌裝使用前檢查：開機前確保灌裝機電源插頭接的220V電源，機器機箱接地線。開機前仔細檢查所有水箱是否有水，鏈板有無卡死，傳送帶上是否有雜物，儲蓋箱內是否有瓶蓋，水源、電源、氣源是否接通，待各項條件準備好后，再合上主電源QF，電源指示燈亮，故障指示燈、急停指示燈不亮，則啟動條件具備，沈陽自動潤滑油灌裝按控制箱上的啟動按鈕和灌裝處啟動開關，在蜂鳴器三聲預警后，整機啟動運行，進入外洗、沖洗、灌裝全自動工作方式，停機可在灌裝處和控制箱處按停止按鈕，停機后應關掉主電源。

沈陽潤滑油灌裝液體落差自動修正，始終檢測目標值，灌裝結果超差警報；人工將桶放在秤臺上，對準桶口后按啟動鍵即可進行灌裝；灌裝頭采用插入式灌注，避免造成物料沖起泡沫，影響外包裝；采用兩段式快慢流自動灌裝方式，灌裝過程未端減速系統，接近定量值時自動減速，防止溢出，以提高準確度。沈陽潤滑油灌裝設備每次在灌裝啟動同時系統會自動去皮，將秤臺上的重量自動清零；若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝；灌裝完成后，只需人工將滿桶推出灌裝區即可。

沈陽潤滑油灌裝分裝機的口徑的不同，口徑的大小影響灌裝的速度與灌裝時間，不同的口徑價格也是不相同的。分裝機的種類不同，并且同一種類型號不同，因此分裝機的內部構造也不盡相同，而每個分裝機機體上都有非常重要的組成部分，這也是分裝機價格參差不齊的原因之一。沈陽潤滑油灌裝設備機械在制造時采用的材質不同，液體分裝機大多采用的是不銹鋼的材質，而不銹鋼材質的質量有好壞之分，這是制造液體分裝機價格不等的原因。廣泛適用于防腐涂料、固化劑、膠黏劑、聚氨酯、造紙化學、生物醫藥等精細化工行業。

沈陽潤滑油灌裝具體指標：1、單頭灌裝速度：拔蓋，吸真空，灌裝，壓蓋整個過程14秒/袋（22升），再加上裝袋，卸袋動作整個過程在16-18秒。3升的袋子總共需時小于15秒；2、單頭灌裝產量：按20升/袋計算，產量為180袋/小時—220袋/小時，根據工人熟練程度；5升袋子產量約為300—380袋/小時，雙頭生產量為單頭的兩倍；3、計量精度0.2%；4、管道口徑：入口ф40；5、介質溫度：0—60℃；6、氣源壓力：0.8Mpa；7、在設計范圍內任意設定所需灌裝重量；8、沈陽自動潤滑油灌裝采用氣動控制,確保管路關閉嚴密。

沈陽潤滑油灌裝操作程序：設定灌裝量→按啟動→灌裝頭自動落下→到設定量自動提槍→按啟動進行下一次灌裝，灌裝頭插入式灌注，避免造成物料飛濺桶上。沈陽潤滑油灌裝設備功能特點：1、計量精度高，誤差千分之二。該設備不受介質的溫度、密度變化、氣泡影響，精度穩定，液體夾雜半固體也可計量。具有自動除皮功能。2、稱重誤差：0.2%；計量范圍10—500公斤。3、設備采用氣動控制,確保管路關閉嚴密。5、灌裝過程末端減速系統，接近定量值時自動減速，防止溢出，保證精度。