牡丹江增塑劑罐裝設備一種為流量計式計量：設備在計量過程中對計量介質進行全程溫度檢測，密度補償，確保計量精度不受介質溫度變化所影響。可直接上車裝桶，無需對包裝桶進行去皮、稱重、裝卸等繁瑣工序。節省人力，只需2人即可完成灌裝。適用于粘稠度較低的液體原料。牡丹江增塑劑罐裝另一種為稱重式計量：是利用電子秤計量準確度高的特點，把電子重量傳感器與我公司的稱重控制儀表用數據線連接，在計量過程中電子秤的壓力信號不斷傳輸到控制儀表，在達到預置定量重量時控制儀表控制停泵、關閉氣動閥門。

1.潤滑油自動定量灌裝機應用微電腦技術和獨特的設計方式實現了大范圍溫度的動態檢測，密度補償，電腦自動檢測油品溫度與密度變化隨時調整輸油量，使輸油質量不隨溫度和密度的變化而產生誤差，計量精度0.2級;2.可通過有線遙控啟動或停止儀表。牡丹江增塑劑罐裝適用于化工液體、食用油、潤滑油、食品等領域;3.隨時查看或打印付油量，日累計、總累計等數據；4.牡丹江增塑劑罐裝設備根據用戶需要生產各種行業用的自動裝桶、定量加料、卸料計量、倒罐計量等流動計量車。

1.牡丹江自動增塑劑罐裝提供完整的灌裝生產線意味著：整條的設備構成一個技術協調的總體，能確保在非常高的技術水平下簡單、準確的生產運行。2.生產線的綜合性能：LEC控制系統，靈敏光電控制系統。3.灌裝線流程配套設備：本生產線主要由拔管機，外刷桶機，上瓶機，內洗機，灌裝機，自動上蓋，燈檢，智能型蒸汽式熱收膜機集合而成，由輸送系統連接成一個不間斷運行的整體。牡丹江增塑劑罐裝整條生產線采用PLC工業微機控制，確保各功能部位組成一個嚴密協同的整體，從而實現長時間不間斷運行。

牡丹江增塑劑罐裝操作程序：設定灌裝量→按啟動→灌裝頭自動落下→到設定量自動提槍→按啟動進行下一次灌裝，灌裝頭插入式灌注，避免造成物料飛濺桶上。牡丹江增塑劑罐裝設備功能特點：1、計量精度高，誤差千分之二。該設備不受介質的溫度、密度變化、氣泡影響，精度穩定，液體夾雜半固體也可計量。具有自動除皮功能。2、稱重誤差：0.2%；計量范圍10—500公斤。3、設備采用氣動控制,確保管路關閉嚴密。5、灌裝過程末端減速系統，接近定量值時自動減速，防止溢出，保證精度。