常德減水劑定量分裝主要由灌嘴裝置、PLC系統控制部分、稱重系統、灌裝架臺、輸送設備等組成。是一種自動化程度極高的包裝設備，其主要功能是將液體物料自動灌裝成預定設置的重量。液體灌裝機在灌裝過程中可以有效避免物料溢出，很大程度地防止物料本身對環境的污染，從而對操作人員進行有效地勞動保護。常德自動減水劑定量分裝應用領域：涂料、溶劑、香精、處理劑、固化劑、清洗劑、四氫呋喃、助 劑、樹脂、醚類、添加劑、稀釋劑、醇類、烷類、苯類、烯類、酮類、化工、食品行業液體物料。

常德減水劑定量分裝優點：1、大容量的主芯片使儀表的運算速度快，精度高，性能穩，定操作筒便，且數據不丟失，還可配接大屏幕液晶顯示器，遙控操作，與計算機聯網實現科學管理等諸多優點。2、隨時查看或打印付油量，日累計、總累計等數據。常德自動減水劑定量分裝技術參數：1、系統計量準確度千分之二。2、連續灌桶次數：1－99。3、可實現遙控、線控、定時遠程啟動。4、溫度檢測范圍：－22－180℃。5、斷電保護功能，斷電數據保存。6、工作電壓：AC220W士10%，50HE。7、工作環境溫度：百分之40－百分之90RH。

1.常德減水劑定量分裝灌裝智能程度高，秤臺精度可以達到萬分之二以上，確保灌裝精度；配有自動化控制儀表，實現自動喂料；帶有開機自動清零、重量誤差自動修正、斷電保護、故障檢測功能、誤操作可恢復出廠設定等功能，智能化優勢明顯。2.操作方便，易維護個性化設計，可一人完成操作，采用輥軸輸送，可隨操作工人習慣調整放桶位置均可灌裝。3.常德自動減水劑定量分裝廠家灌裝速度快，適用范圍廣，灌裝頭可以采用單頭或者雙頭，采用快慢雙速灌裝，可以有效的提高灌裝速度，節約成本，減輕工人的工作壓力。

常德自動減水劑定量分裝廠家液體質量流量控制儀可設定分裝數量，到定量值時自動控制相關泵閥關閉。灌裝效率高，以灌裝200公斤鐵桶DN40為例：200公斤/桶，60桶/小時。計量方式：質量∕升兩種模式，無需對包裝容器進行去皮、稱重、裝卸等繁瑣工序。應用液體溫度跟蹤，密度補償，確保計量精度不受液體溫度變化影響。常德減水劑定量分裝打印機，每批次灌裝結束后自動打印：單桶重量、灌裝桶數、總重量、灌裝日期及時間。與液體接觸部分材質鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、襯四氟可供選擇，滿足各種液體的灌裝要求。

1、常德自動減水劑定量分裝采用泵輸液體，灌裝迅速。以DN40口徑為例：200公斤/桶，60桶/小時。（灌裝速度與泵的輸送能力、裝桶設備系統的口徑有關）。2、漂水灌裝200公斤桶設備的管路配件材質有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、襯四氟可供選擇，滿足各種物料的灌裝要求。3、在每一批次計量灌裝結束后自動打印：單桶重量、灌裝桶數、總重量、灌裝日期及時間。4、計量精度0.2%。5、漂水灌裝200公斤桶設備節省人力，只需2人即可完成灌裝。常德自動減水劑定量分裝廠家使用遙控啟動或定時功能時只需一人即可完成灌裝過程。

常德減水劑定量分裝凈重灌裝：采用凈重灌裝方式，不受皮重及物料比重的影響；分段灌裝：采用大小物料閥分段自動灌裝方式，準確度更高；自由設定：灌裝目標量可以自由設定，方便各種重量之包裝；自由調節：灌槍高度可以上下調節，以適應不同規格桶高度之灌裝；防濺灌注：灌槍自動插入式灌注，避免造成物料飛濺桶至桶外部；防漏設計：防滴漏灌槍設計，避免殘液污染包裝及環境；灌槍材質：灌槍頭及管路采用鐵氟龍、PE/PVC材料設計，避免腐蝕；滾筒材質：常德自動減水劑定量分裝采用PVC材質自由滾筒輸送。