南京防爆稱重灌裝機(jī)具體指標(biāo)：1、單頭灌裝速度：拔蓋，吸真空，灌裝，壓蓋整個(gè)過程14秒/袋（22升），再加上裝袋，卸袋動(dòng)作整個(gè)過程在16-18秒。3升的袋子總共需時(shí)小于15秒；2、單頭灌裝產(chǎn)量：按20升/袋計(jì)算，產(chǎn)量為180袋/小時(shí)—220袋/小時(shí)，根據(jù)工人熟練程度；5升袋子產(chǎn)量約為300—380袋/小時(shí)，雙頭生產(chǎn)量為單頭的兩倍；3、計(jì)量精度0.2%；4、管道口徑：入口ф40；5、介質(zhì)溫度：0—60℃；6、氣源壓力：0.8Mpa；7、在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)任意設(shè)定所需灌裝重量；8、南京自動(dòng)防爆稱重灌裝機(jī)采用氣動(dòng)控制,確保管路關(guān)閉嚴(yán)密。

南京防爆稱重灌裝機(jī)硝酸是化工廠常用的化工原料之一，在灌裝硝酸的過程中需要注意哪些事項(xiàng)呢？(1)濃硝酸系強(qiáng)氧化劑，遇有機(jī)物能引起燃燒，具有強(qiáng)腐蝕性，凡接觸濃硝酸的生產(chǎn)人員和工作人員，應(yīng)使用必要的防護(hù)用品，如過濾式防毒面具、耐酸手套及衣服等，以防灼傷。(2)凡因濃硝酸引起的燃燒，應(yīng)用砂土、二氧化碳撲滅，并用大量水沖洗，同時(shí)須防止氧化氮中毒。(3)本品避免與有機(jī)物混貯混運(yùn)。(4)南京自動(dòng)防爆稱重灌裝機(jī)如被濃硝酸灼傷皮膚，應(yīng)立即用大量水或小蘇打水沖洗，并送醫(yī)院治療。

1.南京自動(dòng)防爆稱重灌裝機(jī)提供完整的灌裝生產(chǎn)線意味著：整條的設(shè)備構(gòu)成一個(gè)技術(shù)協(xié)調(diào)的總體，能確保在非常高的技術(shù)水平下簡單、準(zhǔn)確的生產(chǎn)運(yùn)行。2.生產(chǎn)線的綜合性能：LEC控制系統(tǒng)，靈敏光電控制系統(tǒng)。3.灌裝線流程配套設(shè)備：本生產(chǎn)線主要由拔管機(jī)，外刷桶機(jī)，上瓶機(jī)，內(nèi)洗機(jī)，灌裝機(jī)，自動(dòng)上蓋，燈檢，智能型蒸汽式熱收膜機(jī)集合而成，由輸送系統(tǒng)連接成一個(gè)不間斷運(yùn)行的整體。南京防爆稱重灌裝機(jī)整條生產(chǎn)線采用PLC工業(yè)微機(jī)控制，確保各功能部位組成一個(gè)嚴(yán)密協(xié)同的整體，從而實(shí)現(xiàn)長時(shí)間不間斷運(yùn)行。

南京防爆稱重灌裝機(jī)液體落差自動(dòng)修正，始終檢測目標(biāo)值，灌裝結(jié)果超差警報(bào)；人工將桶放在秤臺(tái)上，對(duì)準(zhǔn)桶口后按啟動(dòng)鍵即可進(jìn)行灌裝；灌裝頭采用插入式灌注，避免造成物料沖起泡沫，影響外包裝；采用兩段式快慢流自動(dòng)灌裝方式，灌裝過程未端減速系統(tǒng)，接近定量值時(shí)自動(dòng)減速，防止溢出，以提高準(zhǔn)確度。南京防爆稱重灌裝機(jī)廠家每次在灌裝啟動(dòng)同時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)去皮，將秤臺(tái)上的重量自動(dòng)清零；若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝；灌裝完成后，只需人工將滿桶推出灌裝區(qū)即可。

南京防爆稱重灌裝機(jī)性能特點(diǎn)：在同一工位自動(dòng)完成拔蓋，抽真空，定量灌裝，壓蓋等工序，克服了灌裝后壓蓋前由于移動(dòng)盒中袋而導(dǎo)致物料溢出的問題；外殼和機(jī)架主要采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，外形美觀；與物料接觸的管道使用304#不銹鋼和食品級(jí)塑料管制成，可實(shí)現(xiàn)CIP清洗，符合食品衛(wèi)生要求；氣動(dòng)和電器元件均選用世界知名品牌，性能穩(wěn)定、可靠、耐用；采用流量計(jì)計(jì)量方式，灌裝精度高，速度快，灌裝量設(shè)定和調(diào)整方便快捷；南京自動(dòng)防爆稱重灌裝機(jī)廠家在灌裝前可對(duì)袋子進(jìn)行抽真空，合理延長產(chǎn)品保質(zhì)期，還可根據(jù)客戶要求加裝灌裝后充氮?dú)庀到y(tǒng)。