1.牡丹江自動消毒劑灌裝提供完整的灌裝生產(chǎn)線意味著：整條的設備構成一個技術協(xié)調的總體，能確保在非常高的技術水平下簡單、準確的生產(chǎn)運行。2.生產(chǎn)線的綜合性能：LEC控制系統(tǒng)，靈敏光電控制系統(tǒng)。3.灌裝線流程配套設備：本生產(chǎn)線主要由拔管機，外刷桶機，上瓶機，內(nèi)洗機，灌裝機，自動上蓋，燈檢，智能型蒸汽式熱收膜機集合而成，由輸送系統(tǒng)連接成一個不間斷運行的整體。牡丹江消毒劑灌裝整條生產(chǎn)線采用PLC工業(yè)微機控制，確保各功能部位組成一個嚴密協(xié)同的整體，從而實現(xiàn)長時間不間斷運行。

牡丹江消毒劑灌裝優(yōu)點：1、大容量的主芯片使儀表的運算速度快，精度高，性能穩(wěn)，定操作筒便，且數(shù)據(jù)不丟失，還可配接大屏幕液晶顯示器，遙控操作，與計算機聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)科學管理等諸多優(yōu)點。2、隨時查看或打印付油量，日累計、總累計等數(shù)據(jù)。牡丹江自動消毒劑灌裝技術參數(shù)：1、系統(tǒng)計量準確度千分之二。2、連續(xù)灌桶次數(shù)：1－99。3、可實現(xiàn)遙控、線控、定時遠程啟動。4、溫度檢測范圍：－22－180℃。5、斷電保護功能，斷電數(shù)據(jù)保存。6、工作電壓：AC220W士10%，50HE。7、工作環(huán)境溫度：百分之40－百分之90RH。

牡丹江消毒劑灌裝從自動化程度上講，潤滑油分為半自動型與全自動型，半自動型結構相對比較簡單，主要功能是灌裝功能，附帶功能比較少，全自動型一般為流水線，灌裝，檢測，壓蓋一次完成無需人工過多操作，同時可根據(jù)自己的需要配備貼標機，噴碼機，裝箱機等附帶設備。牡丹江自動消毒劑灌裝特性：潤滑油因為本身的特點比較獨特，相應對灌裝機的要求相對嚴格，潤滑油比起一般液體灌裝也就相對復雜一點，所以灌裝機的精度要求比較高，通常采用流量計式灌裝方式，一般需要達到0.2%的精度，潤滑油灌裝機還都配有溫度跟蹤系統(tǒng)來保持計量精度的穩(wěn)定性。

牡丹江消毒劑灌裝使用前檢查：開機前確保灌裝機電源插頭接的220V電源，機器機箱接地線。開機前仔細檢查所有水箱是否有水，鏈板有無卡死，傳送帶上是否有雜物，儲蓋箱內(nèi)是否有瓶蓋，水源、電源、氣源是否接通，待各項條件準備好后，再合上主電源QF，電源指示燈亮，故障指示燈、急停指示燈不亮，則啟動條件具備，牡丹江自動消毒劑灌裝按控制箱上的啟動按鈕和灌裝處啟動開關，在蜂鳴器三聲預警后，整機啟動運行，進入外洗、沖洗、灌裝全自動工作方式，停機可在灌裝處和控制箱處按停止按鈕，停機后應關掉主電源。

牡丹江消毒劑灌裝是機電一體產(chǎn)品，采用稱重式計量原理，操作簡便，功能齊全，性能穩(wěn)定，品質優(yōu)良，廣泛應用于食用油、飲料、調味品、石化潤滑油、日用化工等行業(yè)的定量灌裝?？刂苾x表采用了工業(yè)級微處理器和高精度A/D轉換芯片設計,整機設計先進,功能強大，具有測量精度高, 計量準確,動態(tài)誤差小于1%。抗干擾能力強.過流、過壓等各項保護完善，運行可靠性高。牡丹江自動消毒劑灌裝灌裝啟動具有手動按鍵開關和外接開關兩種方式，操作方便，控制靈活 。本產(chǎn)品另配備打印機及接口，供用戶選擇。