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丹東自動化工助劑分裝設備

2023-02-25
丹東自動化工助劑分裝設備

1、丹東自動化工助劑分裝采用泵輸液體,灌裝迅速。以DN40口徑為例:200公斤/桶,60桶/小時。(灌裝速度與泵的輸送能力、裝桶設備系統的口徑有關)。2、漂水灌裝200公斤桶設備的管路配件材質有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、襯四氟可供選擇,滿足各種物料的灌裝要求。3、在每一批次計量灌裝結束后自動打印:單桶重量、灌裝桶數、總重量、灌裝日期及時間。4、計量精度0.2%。5、漂水灌裝200公斤桶設備節省人力,只需2人即可完成灌裝。丹東自動化工助劑分裝設備使用遙控啟動或定時功能時只需一人即可完成灌裝過程。

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丹東化工助劑分裝使用前檢查:開機前確保灌裝機電源插頭接的220V電源,機器機箱接地線。開機前仔細檢查所有水箱是否有水,鏈板有無卡死,傳送帶上是否有雜物,儲蓋箱內是否有瓶蓋,水源、電源、氣源是否接通,待各項條件準備好后,再合上主電源QF,電源指示燈亮,故障指示燈、急停指示燈不亮,則啟動條件具備,丹東自動化工助劑分裝按控制箱上的啟動按鈕和灌裝處啟動開關,在蜂鳴器三聲預警后,整機啟動運行,進入外洗、沖洗、灌裝全自動工作方式,停機可在灌裝處和控制箱處按停止按鈕,停機后應關掉主電源。

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丹東化工助劑分裝性能特點:在同一工位自動完成拔蓋,抽真空,定量灌裝,壓蓋等工序,克服了灌裝后壓蓋前由于移動盒中袋而導致物料溢出的問題;外殼和機架主要采用優質不銹鋼制造,外形美觀;與物料接觸的管道使用304#不銹鋼和食品級塑料管制成,可實現CIP清洗,符合食品衛生要求;氣動和電器元件均選用世界知名品牌,性能穩定、可靠、耐用;采用流量計計量方式,灌裝精度高,速度快,灌裝量設定和調整方便快捷;丹東自動化工助劑分裝設備在灌裝前可對袋子進行抽真空,合理延長產品保質期,還可根據客戶要求加裝灌裝后充氮氣系統。

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潤滑油灌裝流水線是可以實現產品從原料進入包裝設備開始,經過加工、輸送、裝配、檢驗等一系列生產活動所構成的路線。丹東化工助劑分裝其具有靈活性。能滿足各種產品的灌裝包裝需求,現如今的潤滑油灌裝流水線成了企業受歡迎的大型機械設備之一。所以,企業在選擇生產線時一定要選擇大的品牌,質量有保障的設備。丹東化工助劑分裝設備穩定可靠的灌裝生產線;材料浪費少,在大規模生產中節約成本;根據生產流程進行編程控制,生產效率高;生產過程對環境污染小等等。給企業帶去了方便。

丹東自動化工助劑分裝設備

丹東化工助劑分裝設備山東晟銘智能裝備科技有限公司2017年的主打產品,是利用電子秤計量準確度高的特點,把電子重量傳感器與我公司的稱重控制儀表用數據線連接,在計量過程中電子秤的壓力信號不斷傳輸到控制儀表,在達到預置定量重量時控制儀表控制停泵、關閉氣動閥門。灌裝的生產能力:80-130桶/小時,稱重灌裝機具自動除皮功能。在設計范圍公斤數任意設定所需灌裝重量。丹東化工助劑分裝在灌裝過程末端設有減速系統,接近定量值時自動減速,防止溢出,保證精度,稱重灌裝機配備獨特的真空回吸裝置,保證灌裝完畢無滴漏。

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化工稱重灌裝機

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