常德化工液體灌裝特點(diǎn)：1、液體落差自動(dòng)修正，始終檢測目標(biāo)值，灌裝結(jié)果超差會(huì)響鈴；2、人工將桶放在秤臺(tái)上，對準(zhǔn)桶口后按啟動(dòng)鍵即可進(jìn)行灌裝；3、灌裝頭采用插入式灌注，避免造成物料沖起泡沫，影響外包裝；4、采用兩段式快慢流自動(dòng)灌裝方式，灌裝過程未端減速系統(tǒng)，接近定量值時(shí)自動(dòng)減速，防止溢出，以提高準(zhǔn)確度；5、每次在灌裝啟動(dòng)同時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)去皮，將秤臺(tái)上的重量自動(dòng)清零；6、單桶灌裝量到達(dá)后，灌裝頭會(huì)自動(dòng)提起等待下次啟動(dòng)；7、常德自動(dòng)化工液體灌裝廠家灌裝完成后，只需人工將滿桶推出灌裝區(qū)即可。

1、常德化工液體灌裝溫度檢測范圍廣（-20℃～160℃）；2、在質(zhì)量計(jì)量基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)定量控制，可自動(dòng)定量裝桶、定量裝卸槽罐車，船；3、灌裝機(jī)實(shí)時(shí)檢測介質(zhì)溫度，對介質(zhì)密度的自動(dòng)補(bǔ)償；4、斷電后數(shù)據(jù)保存，以備查閱，突然斷電，重新開機(jī)能顯示斷電以前的計(jì)量值及桶數(shù)；5、管路部分材質(zhì)有鑄鐵、碳鋼、不銹鋼可供選擇。可對計(jì)量部分實(shí)現(xiàn)整體防爆。6、常德自動(dòng)化工液體灌裝可打印日累計(jì)、總累計(jì)、儀表參數(shù)、計(jì)量值及付油時(shí)間、日期等內(nèi)容，可選擇漢字打印機(jī)或字輪打印機(jī)。

常德化工液體灌裝主要由灌嘴裝置、PLC系統(tǒng)控制部分、稱重系統(tǒng)、灌裝架臺(tái)、輸送設(shè)備等組成。是一種自動(dòng)化程度極高的包裝設(shè)備，其主要功能是將液體物料自動(dòng)灌裝成預(yù)定設(shè)置的重量。液體灌裝機(jī)在灌裝過程中可以有效避免物料溢出，很大程度地防止物料本身對環(huán)境的污染，從而對操作人員進(jìn)行有效地勞動(dòng)保護(hù)。常德自動(dòng)化工液體灌裝應(yīng)用領(lǐng)域：涂料、溶劑、香精、處理劑、固化劑、清洗劑、四氫呋喃、助 劑、樹脂、醚類、添加劑、稀釋劑、醇類、烷類、苯類、烯類、酮類、化工、食品行業(yè)液體物料。

常德化工液體灌裝整機(jī)采用的控制技術(shù)，觸摸屏、可編程控制器、伺服電機(jī)的有機(jī)結(jié)合、產(chǎn)品升級快、調(diào)節(jié)方面，只需在觸摸屏中輸入擺臂角度、擺臂速度即可快速響應(yīng)，極大的提高了生產(chǎn)效率和人機(jī)結(jié)合更加友好。采用稱重式灌裝機(jī)，由灌裝輸送機(jī)、主框架、滾鏈裝置、稱重系統(tǒng)、灌裝頭、供料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。常德化工液體灌裝廠家灌裝量可以設(shè)定5-30L，具有零點(diǎn)跟蹤、落差自動(dòng)修正功能，毛重/凈重兩種方式可選，采用精粗兩級灌裝，以保證灌裝精度。配備接雙重防滴漏真空回吸裝置，防止滴漏或?yàn)⒘稀?/p>

常德化工液體灌裝工作原理：防爆稱重定量計(jì)量灌裝機(jī)是利用電子秤計(jì)量準(zhǔn)確度高的特點(diǎn)，把電子重量信號傳感器與我公司的稱重控制儀表用數(shù)據(jù)線連接，在計(jì)量過程中電子秤的壓力信號不斷傳輸?shù)娇刂苾x表，在達(dá)到預(yù)置定量重量時(shí)控制儀表控制停泵、關(guān)閉氣動(dòng)閥門。簡單操作流程：置入控制儀表參數(shù)。輸入定量灌裝值。把裝料容器放到秤盤上，按下啟動(dòng)按鈕。常德自動(dòng)化工液體灌裝灌裝頭自動(dòng)落下，灌裝嘴插入容器中，開始灌裝。達(dá)到預(yù)設(shè)的定量值時(shí)，氣動(dòng)閥門自動(dòng)關(guān)閉--停止灌裝，灌裝頭升起，完成灌裝過程。