1、桂林稱重灌裝機計量要求：其計量精度為0.2%以內。2、帶有空桶存儲工位，至少10個以上空桶存儲空間，空桶將自動進入灌裝工位進行灌裝；自動灌裝，灌裝工位可以調節，適合大小不一樣的兩種桶；后面有內袋扎帶工位，灌裝完畢后的桶到該工位后可以自動停止，人工扎帶完畢后自動進入下一個工位；下一個工位考慮壓蓋工位，該工位考慮自動壓蓋。3、桂林自動稱重灌裝機所有設備必須適合GMP標準，全部采用304不銹鋼材料，同時電氣部分要做好防水處理，輸送線需要使用水沖洗。

一、桂林稱重灌裝機上桶部分：可分為人工放桶和自動放桶。自動上桶機作用為：可將整版桶平放在平臺上，自動推桿平穩推進進桶皮帶，能夠節省人工、提高生產效率。二、灌裝部分：針對客戶不同瓶型、桶型，小型潤滑油灌裝灌裝設備分小包裝、中包裝灌裝機，根據灌裝容量一般5L及以下規格為小包裝，10L及以上規格為中包裝，180公斤左右標準桶一般稱為大包裝，不同規格產品均有相對應的灌裝設備及方案。三、桂林稱重灌裝機設備旋蓋部分：集上蓋、理蓋、旋蓋于一體，節省了勞動成本，提高了生產效率。

桂林稱重灌裝機性能特點：在同一工位自動完成拔蓋，抽真空，定量灌裝，壓蓋等工序，克服了灌裝后壓蓋前由于移動盒中袋而導致物料溢出的問題；外殼和機架主要采用優質不銹鋼制造，外形美觀；與物料接觸的管道使用304#不銹鋼和食品級塑料管制成，可實現CIP清洗，符合食品衛生要求；氣動和電器元件均選用世界知名品牌，性能穩定、可靠、耐用；采用流量計計量方式，灌裝精度高，速度快，灌裝量設定和調整方便快捷；桂林自動稱重灌裝機設備在灌裝前可對袋子進行抽真空，合理延長產品保質期，還可根據客戶要求加裝灌裝后充氮氣系統。

桂林稱重灌裝機用手把塑料袋的料嘴插到灌裝機固定叉上，按下啟動按鈕，灌裝開始，灌裝過程中液體灌裝機自動完成拔蓋，吸真空，灌裝，達到設定的定量值后，灌裝機自動停止并自動壓蓋，灌裝過程結束，用手把袋子從固定叉上卸下，然后放進旁邊的紙箱內，整個過程結束。桂林稱重灌裝機設備山東晟銘智能裝備科技有限公司生產的3-22公斤雙頭鋁箔袋液體灌裝機采用雙路流量計壓差式送液設計，適應各類化工液體原料、植物油、果汁、潤滑油產品等高粘度的液體定量灌裝。

桂林稱重灌裝機具體指標：1、單頭灌裝速度：拔蓋，吸真空，灌裝，壓蓋整個過程14秒/袋（22升），再加上裝袋，卸袋動作整個過程在16-18秒。3升的袋子總共需時小于15秒；2、單頭灌裝產量：按20升/袋計算，產量為180袋/小時—220袋/小時，根據工人熟練程度；5升袋子產量約為300—380袋/小時，雙頭生產量為單頭的兩倍；3、計量精度0.2%；4、管道口徑：入口ф40；5、介質溫度：0—60℃；6、氣源壓力：0.8Mpa；7、在設計范圍內任意設定所需灌裝重量；8、桂林自動稱重灌裝機采用氣動控制,確保管路關閉嚴密。