1.潤滑油自動定量灌裝機應用微電腦技術和獨特的設計方式實現(xiàn)了大范圍溫度的動態(tài)檢測，密度補償，電腦自動檢測油品溫度與密度變化隨時調(diào)整輸油量，使輸油質(zhì)量不隨溫度和密度的變化而產(chǎn)生誤差，計量精度0.2級;2.可通過有線遙控啟動或停止儀表。湛江化工助劑分裝適用于化工液體、食用油、潤滑油、食品等領域;3.隨時查看或打印付油量，日累計、總累計等數(shù)據(jù)；4.湛江化工助劑分裝設備根據(jù)用戶需要生產(chǎn)各種行業(yè)用的自動裝桶、定量加料、卸料計量、倒罐計量等流動計量車。

湛江化工助劑分裝工作原理：防爆稱重定量計量灌裝機是利用電子秤計量準確度高的特點，把電子重量信號傳感器與我公司的稱重控制儀表用數(shù)據(jù)線連接，在計量過程中電子秤的壓力信號不斷傳輸?shù)娇刂苾x表，在達到預置定量重量時控制儀表控制停泵、關閉氣動閥門。簡單操作流程：置入控制儀表參數(shù)。輸入定量灌裝值。把裝料容器放到秤盤上，按下啟動按鈕。湛江自動化工助劑分裝灌裝頭自動落下，灌裝嘴插入容器中，開始灌裝。達到預設的定量值時，氣動閥門自動關閉--停止灌裝，灌裝頭升起，完成灌裝過程。

湛江化工助劑分裝利用電子秤計量準確度高的特點，把電子重量傳感器與我公司的稱重控制儀表用數(shù)據(jù)線連接，在計量過程中電子秤的壓力信號不斷傳輸?shù)娇刂苾x表，在達到預置定量重量時重量控制儀表控制停泵、關閉氣動閥門。稱重灌裝200公斤大桶設備的計量準確度不受溫度、壓力、氣泡等因素影響，灌裝機安裝簡便、操作簡單、無需調(diào)試，使用、維護方便。湛江化工助劑分裝設備確保精度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。設備的生產(chǎn)能力：80-130桶/小時，并具有自動除皮功能。在設計范圍公斤數(shù)內(nèi)可任意設定所需灌裝重量。

湛江化工助劑分裝地面空桶或車上空桶免去皮稱重，一人操作，設定好灌裝量（公斤／升）通過遙控器控制，自動定時控制或者資量控制儀啟動鍵控制，手持式加料槍放入桶口，到設定好灌裝量自動停止灌裝，再把加料槍放入下一桶中進行下一次灌裝。操作人員可對灌裝節(jié)奏靈活控制。手持自動灌裝設備省去了空桶稱皮，重桶稱重搬運環(huán)節(jié)，提高了灌裝效率，避免人為因素而產(chǎn)生的灌裝量不夠或過多而造成的糾紛和損耗。湛江自動化工助劑分裝節(jié)省人力，只需2人即可完成灌裝，使用遙控啟動時只需一人即可完成灌裝過程。

湛江化工助劑分裝具體指標：1、單頭灌裝速度：拔蓋，吸真空，灌裝，壓蓋整個過程14秒/袋（22升），再加上裝袋，卸袋動作整個過程在16-18秒。3升的袋子總共需時小于15秒；2、單頭灌裝產(chǎn)量：按20升/袋計算，產(chǎn)量為180袋/小時—220袋/小時，根據(jù)工人熟練程度；5升袋子產(chǎn)量約為300—380袋/小時，雙頭生產(chǎn)量為單頭的兩倍；3、計量精度0.2%；4、管道口徑：入口ф40；5、介質(zhì)溫度：0—60℃；6、氣源壓力：0.8Mpa；7、在設計范圍內(nèi)任意設定所需灌裝重量；8、湛江自動化工助劑分裝采用氣動控制,確保管路關閉嚴密。

1、湛江自動化工助劑分裝灌裝泵在計量過程中對計量介質(zhì)進行全程溫度檢測，密度補償，確保計量精度不受介質(zhì)溫度變化所影響。2、對介質(zhì)直接進行質(zhì)量計量，計量單位：公斤。可將塑料桶預先擺放好位置后，直接上車裝桶，無需對包裝桶進行去皮、稱重、裝卸等繁瑣工序。3、灌裝泵通過控制儀表0--9數(shù)字鍵盤可對每桶所需灌裝數(shù)量任意定量，定量范圍1--99999999公斤。4、冰醋酸200公斤塑料桶灌裝泵的管路部分材質(zhì)有鑄鐵、碳鋼、不銹鋼可供選擇。湛江化工助劑分裝設備可對計量部分實現(xiàn)整體防爆。