一、南充自動潤滑油灌裝以市場需求為導向安排生產。當下，人們對產品包裝的需求越來越高，灌裝機企業必須抓住市場動向，生產出用戶滿意的包裝產品。二、對產品變化的適應性更高。由于灌裝機產品的生命周期遠短于設備使用壽命，昂貴的包裝生產線必須允許在一定的尺寸范圍內包裝物大小可以變化，以適應在頻繁變化的產品。三、技術成為企業競爭取勝的關鍵要素。南充潤滑油灌裝設備目前，先進灌裝機的發展已呈現出集機、電、氣、液、光、磁、生為一體的勢頭，生產的高效率化、產品節能可回收化、高新技術實用化、智能化已成趨勢。

南充潤滑油灌裝凈重灌裝：采用凈重灌裝方式，不受皮重及物料比重的影響；分段灌裝：采用大小物料閥分段自動灌裝方式，準確度更高；自由設定：灌裝目標量可以自由設定，方便各種重量之包裝；自由調節：灌槍高度可以上下調節，以適應不同規格桶高度之灌裝；防濺灌注：灌槍自動插入式灌注，避免造成物料飛濺桶至桶外部；防漏設計：防滴漏灌槍設計，避免殘液污染包裝及環境；灌槍材質：灌槍頭及管路采用鐵氟龍、PE/PVC材料設計，避免腐蝕；滾筒材質：南充自動潤滑油灌裝采用PVC材質自由滾筒輸送。

南充潤滑油灌裝特點：1、液體落差自動修正，始終檢測目標值，灌裝結果超差會響鈴；2、人工將桶放在秤臺上，對準桶口后按啟動鍵即可進行灌裝；3、灌裝頭采用插入式灌注，避免造成物料沖起泡沫，影響外包裝；4、采用兩段式快慢流自動灌裝方式，灌裝過程未端減速系統，接近定量值時自動減速，防止溢出，以提高準確度；5、每次在灌裝啟動同時系統會自動去皮，將秤臺上的重量自動清零；6、單桶灌裝量到達后，灌裝頭會自動提起等待下次啟動；7、南充自動潤滑油灌裝設備灌裝完成后，只需人工將滿桶推出灌裝區即可。

南充潤滑油灌裝主要由灌嘴裝置、PLC系統控制部分、稱重系統、灌裝架臺、輸送設備等組成。是一種自動化程度極高的包裝設備，其主要功能是將液體物料自動灌裝成預定設置的重量。液體灌裝機在灌裝過程中可以有效避免物料溢出，很大程度地防止物料本身對環境的污染，從而對操作人員進行有效地勞動保護。南充自動潤滑油灌裝應用領域：涂料、溶劑、香精、處理劑、固化劑、清洗劑、四氫呋喃、助 劑、樹脂、醚類、添加劑、稀釋劑、醇類、烷類、苯類、烯類、酮類、化工、食品行業液體物料。

南充自動潤滑油灌裝設備液體質量流量控制儀可設定分裝數量，到定量值時自動控制相關泵閥關閉。灌裝效率高，以灌裝200公斤鐵桶DN40為例：200公斤/桶，60桶/小時。計量方式：質量∕升兩種模式，無需對包裝容器進行去皮、稱重、裝卸等繁瑣工序。應用液體溫度跟蹤，密度補償，確保計量精度不受液體溫度變化影響。南充潤滑油灌裝打印機，每批次灌裝結束后自動打印：單桶重量、灌裝桶數、總重量、灌裝日期及時間。與液體接觸部分材質鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、襯四氟可供選擇，滿足各種液體的灌裝要求。

潤滑油灌裝流水線是可以實現產品從原料進入包裝設備開始，經過加工、輸送、裝配、檢驗等一系列生產活動所構成的路線。南充潤滑油灌裝其具有靈活性。能滿足各種產品的灌裝包裝需求，現如今的潤滑油灌裝流水線成了企業受歡迎的大型機械設備之一。所以，企業在選擇生產線時一定要選擇大的品牌，質量有保障的設備。南充潤滑油灌裝設備穩定可靠的灌裝生產線；材料浪費少，在大規模生產中節約成本；根據生產流程進行編程控制，生產效率高；生產過程對環境污染小等等。給企業帶去了方便。