遵義潤滑油灌裝具體指標：1、單頭灌裝速度：拔蓋，吸真空，灌裝，壓蓋整個過程14秒/袋（22升），再加上裝袋，卸袋動作整個過程在16-18秒。3升的袋子總共需時小于15秒；2、單頭灌裝產量：按20升/袋計算，產量為180袋/小時—220袋/小時，根據工人熟練程度；5升袋子產量約為300—380袋/小時，雙頭生產量為單頭的兩倍；3、計量精度0.2%；4、管道口徑：入口ф40；5、介質溫度：0—60℃；6、氣源壓力：0.8Mpa；7、在設計范圍內任意設定所需灌裝重量；8、遵義自動潤滑油灌裝采用氣動控制,確保管路關閉嚴密。

遵義潤滑油灌裝分裝機的口徑的不同，口徑的大小影響灌裝的速度與灌裝時間，不同的口徑價格也是不相同的。分裝機的種類不同，并且同一種類型號不同，因此分裝機的內部構造也不盡相同，而每個分裝機機體上都有非常重要的組成部分，這也是分裝機價格參差不齊的原因之一。遵義潤滑油灌裝廠家機械在制造時采用的材質不同，液體分裝機大多采用的是不銹鋼的材質，而不銹鋼材質的質量有好壞之分，這是制造液體分裝機價格不等的原因。廣泛適用于防腐涂料、固化劑、膠黏劑、聚氨酯、造紙化學、生物醫藥等精細化工行業。

一、遵義自動潤滑油灌裝以市場需求為導向安排生產。當下，人們對產品包裝的需求越來越高，灌裝機企業必須抓住市場動向，生產出用戶滿意的包裝產品。二、對產品變化的適應性更高。由于灌裝機產品的生命周期遠短于設備使用壽命，昂貴的包裝生產線必須允許在一定的尺寸范圍內包裝物大小可以變化，以適應在頻繁變化的產品。三、技術成為企業競爭取勝的關鍵要素。遵義潤滑油灌裝廠家目前，先進灌裝機的發展已呈現出集機、電、氣、液、光、磁、生為一體的勢頭，生產的高效率化、產品節能可回收化、高新技術實用化、智能化已成趨勢。

1.遵義潤滑油灌裝本機機身為不銹銅外殼，請勿用尖、硬的利器刮其表面。2.在拆洗活塞和時要同時卸下上的固定螺絲，以免在拆第 一個時影響到另一個的工藝要求。3.在活塞式灌裝機清洗之前，應把內的剩余產品清除干凈，然后在料桶內灌滿柔和清洗液。本公司建議使用溫水。遵義潤滑油灌裝廠家如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。4.氣缸在出廠時已加好潤滑，請不要打開或加任何潤滑油。山東晟銘在售前和售后整個環節配合客戶的使用，一年免費維修，終身保修，并可對使用、維修人員進行培訓做到放心購買，安心使用！

遵義潤滑油灌裝特點：1、液體落差自動修正，始終檢測目標值，灌裝結果超差會響鈴；2、人工將桶放在秤臺上，對準桶口后按啟動鍵即可進行灌裝；3、灌裝頭采用插入式灌注，避免造成物料沖起泡沫，影響外包裝；4、采用兩段式快慢流自動灌裝方式，灌裝過程未端減速系統，接近定量值時自動減速，防止溢出，以提高準確度；5、每次在灌裝啟動同時系統會自動去皮，將秤臺上的重量自動清零；6、單桶灌裝量到達后，灌裝頭會自動提起等待下次啟動；7、遵義自動潤滑油灌裝廠家灌裝完成后，只需人工將滿桶推出灌裝區即可。

遵義潤滑油灌裝地面空桶或車上空桶免去皮稱重，一人操作，設定好灌裝量（公斤／升）通過遙控器控制，自動定時控制或者資量控制儀啟動鍵控制，手持式加料槍放入桶口，到設定好灌裝量自動停止灌裝，再把加料槍放入下一桶中進行下一次灌裝。操作人員可對灌裝節奏靈活控制。手持自動灌裝設備省去了空桶稱皮，重桶稱重搬運環節，提高了灌裝效率，避免人為因素而產生的灌裝量不夠或過多而造成的糾紛和損耗。遵義自動潤滑油灌裝節省人力，只需2人即可完成灌裝，使用遙控啟動時只需一人即可完成灌裝過程。