全自動潤滑油灌裝機采用流量計的灌裝方式，一對一系統(tǒng)設(shè)計，每套系統(tǒng)都可單獨使用不受影響，設(shè)備可完成不同瓶型的自動定量；灌裝頭自帶回吸功能，防止油品外溢，灌裝機頂部帶有儲料箱，儲料箱內(nèi)部免存料設(shè)計，儲料箱內(nèi)要有高、低液位裝置，高、低液位信號要求是24V、4~20mA，由接線端子輸出。

產(chǎn)品說明：

1.灌裝機上增加了氣洗功能，不同油品灌裝時設(shè)備清理非常方便；

2.系統(tǒng)可存儲20組配方，存儲完畢后，以后生產(chǎn)過程中可隨時調(diào)用，一秒切換，操作簡單，非常方便；

3.這種灌裝方式和物料接觸部分均為衛(wèi)生級不銹鋼304材質(zhì)，灌裝過程中無污染，各物料轉(zhuǎn)換清洗方便，車間灌裝結(jié)束設(shè)備維護清洗便捷，大大優(yōu)于其它的灌裝方式，尤其針對號數(shù)較大、粘稠度較大的重負荷的齒輪油的灌裝，是目前潤滑油行業(yè)常用的灌裝方式。

4.我們采用分系統(tǒng)動力控制及供料，提升了灌裝速度；以1L為例，4頭灌裝機每小時可達到1000桶/小時；灌裝在提升灌裝范圍的同時，對計量方式進行了改進，大大提高了灌裝精度，誤差1‰以內(nèi)。

5.灌裝采用電機升降結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格灌裝時直接在觸摸屏上調(diào)整灌裝頭高度，一鍵完成，無需人工反復(fù)定位調(diào)整，更方便。

6.快慢雙速灌裝，剛開始灌裝時全速灌裝，在將要到達瓶口位置時通過改變電機轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)快慢兩種速度的交替，杜絕溢瓶現(xiàn)象有非常好的效果。

7.摒棄了傳統(tǒng)夾瓶口灌裝方式，采用下潛式灌裝，在桶口以內(nèi)約5-8mm處進行灌裝，zhuanli下料口設(shè)計，避免了灌裝速度快產(chǎn)生細小油珠噴濺污染瓶口的現(xiàn)象產(chǎn)生。

8.灌裝頭和氣缸采用分體式機構(gòu)，可單獨拆卸，不會出現(xiàn)液體滲漏損壞氣缸的情況。